La maquinabilidad del acero inoxidable es inferior a la del acero de carbono medio. Con el desarrollo de la fabricación de equipos, los sujetadores de acero inoxidable se utilizan cada vez más en diversas industrias. La tecnología de procesamiento y fabricación de los sujetadores de acero inoxidable también ha madurado gradualmente. Cada empresa debe elegir el material de cuchilla adecuado para el mecanizado de acero inoxidable de acuerdo con sus necesidades reales, y se espera que la cantidad de corte alcance la relación precio / rendimiento óptima.
1, la elección del material de herramienta
Las herramientas de procesamiento de sujetadores de acero inoxidable son una opción razonable. De acuerdo con las características de corte de los sujetadores de acero inoxidable, se requiere que el material de la herramienta tenga resistencia al calor, buena resistencia al desgaste y una pequeña afinidad con el acero inoxidable. Hoy en día, los cortadores de acero de alta velocidad no se utilizan en el mecanizado de sujetadores de acero inoxidable, y con frecuencia se utilizan herramientas de metal duro. En el procesamiento de sujetadores de acero inoxidable, a menudo se usa aleación dura tipo YG. La dureza de la aleación dura tipo YG es mejor. Se puede usar un ángulo de ataque más grande, y el filo también se puede afilar para hacer el corte más ligero y las virutas y las herramientas no son fáciles de producir. Vinculación, más adecuado para el procesamiento de sujetadores de acero inoxidable. Este tipo de ventaja de las aleaciones YG es aún más importante en el desbaste vibratorio y el corte interrumpido. Además, la conductividad térmica de las aleaciones basadas en YG es casi dos veces mayor que la de los aceros de alta velocidad y dos veces más alta que la de las aleaciones basadas en YT. Por lo tanto, las aleaciones de tipo YG son ampliamente utilizadas en el corte de sujetadores de acero inoxidable, especialmente en herramientas de corte áspero, cuchillas de corte y escariadores. Durante mucho tiempo, las calidades generales de carburo cementado como YG6, YG8N y YW2 se han usado generalmente como materiales de herramienta de corte para sujetadores de acero inoxidable, pero no han alcanzado una superficie lisa; se usan nuevos grados de aleaciones duras 813, 767, 640 y 798. El corte de sujetadores de acero inoxidable como YM051, YM10, YS2T, YD15, FK235 puede obtener mejores resultados.
2, la elección de los parámetros de la herramienta
Además de seleccionar materiales de herramienta adecuados para mecanizar sujetadores de acero inoxidable, se deben seleccionar los parámetros de geometría de la herramienta. Ángulo frontal (γo): la dureza y la resistencia de los sujetadores de acero inoxidable no son altas, pero su plasticidad y dureza son buenas y la resistencia térmica es alta. Las virutas de corte no se cortan fácilmente. Bajo la premisa de garantizar que la cuchilla tenga suficiente resistencia, se debe seleccionar un ángulo de ataque mayor. Esto no solo puede reducir la deformación plástica del metal que se está cortando, sino que también puede reducir la fuerza de corte y la temperatura de corte, y al mismo tiempo reducir la profundidad de la capa endurecida. El ángulo de inclinación de varios sujetadores de acero inoxidable es de aproximadamente 12 ° a 30 °. Para los sujetadores martensíticos de acero inoxidable (como 20Cr13), el ángulo de inclinación puede ser mayor, y la austenita y la austenita + ferrita Los sujetadores de acero inoxidable, el ángulo de inclinación debe ser más pequeño. Para los sujetadores de acero inoxidable que no se han apagado y templado o que tienen una dureza más baja después del temple y el revenido, se prefieren ángulos de inclinación mayores. Para diámetro más pequeño o piezas de paredes delgadas, se prefieren ángulos de inclinación mayores.
3, la elección de la cantidad de corte
La cantidad de corte tiene una gran influencia en el endurecimiento del trabajo, la fuerza de corte, el calor de corte, etc. durante el mecanizado de los sujetadores de acero inoxidable, especialmente la influencia en la durabilidad de la herramienta. Elegir la cantidad correcta de corte afectará directamente el efecto de corte. La Tabla 1 a continuación muestra la selección de la cantidad de corte cuando el material de la herramienta es acero de alta velocidad y la perforación, expansión y escariado de roscas.