Primero, pulido electrolítico
El acero al carbono y el acero de baja aleación son ampliamente utilizados en el ácido fosfórico. Solución de pulido de tipo cromo. Su especificación de proceso se muestra en la Tabla 2-4-1. El ánodo está hecho de plomo y el voltaje de la fuente de alimentación es de 12V. Al preparar la solución, primero disuelva el anhídrido crómico, EDTA y ácido oxálico con una pequeña cantidad de agua, luego agregue el ácido fosfórico y agregue el ácido sulfúrico bajo constante agitación. Al calcular la cantidad de cada componente, la densidad del ácido fosfórico y del ácido sulfúrico utilizado se determinará primero. De acuerdo con la densidad, la concentración porcentual masiva se determinará por separado. Luego, los requisitos de los dos componentes se calcularán de acuerdo con la siguiente fórmula:
Donde: A es la cantidad de mililitros de ácido fosfórico o ácido sulfúrico necesarios para preparar una solución de 1L; d es la densidad de la solución preparada; d1 es la densidad real medida del ácido fosfórico o ácido sulfúrico utilizado en la formulación; b es el ácido fosfórico o ácido sulfúrico encontrado de d1. Porcentaje en masa; la boca es el contenido especificado de ácido fosfórico o ácido sulfúrico en la formulación (porcentaje masivo)
Después de la preparación de la solución para medir su densidad, cuando la densidad es inferior a las disposiciones, la solución puede calentarse a 115 ° C ~ 200 ° C, concentrada para eliminar el exceso de agua.
La solución recién preparada necesita ser activada cuando el área del cátodo es varias veces mayor que el área del ánodo, de modo que esa parte del cromo hexavalente se reduce a cromo trivalente. En este momento, la densidad de corriente del ánodo es de 30 A / dm2 a 40 A4 / dm2, y la cantidad de electricidad es de 5 A · h / L ~ 6 A · h / L. Después de la electrólisis, se puede realizar el pulido electrolítico.
Durante el uso de la solución, los iones de hierro se acumularán continuamente debido a la disolución anódica. Al mismo tiempo, el brillo de las piezas pulidas disminuirá. Cuando el contenido de hierro (calculado como Fe203) alcanza del 7% al 8%, la solución debe ser parcialmente o Reemplazar todo.
Si se acumula demasiado cromo trivalente en la solución (Cr203 excede el 2%), la superficie de la parte pulida también será insuficientemente brillante. En este momento, es posible llevar a cabo el tratamiento de electrificación (grafito para el ánodo) con el área del ánodo que es varias veces mayor que el área del cátodo, y el cátodo preferiblemente se aisla mediante el uso de una cerámica eutéctica, y el trivalente el compuesto de cromo en la cámara del cátodo se elimina cuando se completa la electrificación.
El contenido de ácido fosfórico, anhídrido crómico, ácido sulfúrico y cromo trivalente en la solución debe analizarse y ajustarse periódicamente. La densidad de la solución debe determinarse con frecuencia, y se debe agregar agua o solución concentrada a tiempo para corregir la densidad.
El pulido electrolítico de acero inoxidable utiliza ampliamente una solución tipo ácido fosfórico-ácido sulfúrico. Varias especificaciones comunes de solución, como se enumeran en la Tabla 2-4-2.
Debe señalarse que cuando se formula la solución n. ° 1, el ácido fosfórico y el ácido sulfúrico se deben agregar al agua en secuencia, y después de enfriar a temperatura ambiente, se debe medir la densidad y se debe analizar el contenido de cada componente. La solución debe energizarse con una densidad de corriente anódica de 60 A / dm2 a 80 A / dm2 a 70 ° C a 80 ° C. Después de que la corriente alcance los 40 A · h / L, se puede usar la solución. Al preparar la solución n. ° 3, deben mezclarse el ácido fosfórico y el ácido sulfúrico, y el anhídrido crómico y el agua deben mezclarse y disolverse. A continuación, la mezcla de ácido fosfórico y ácido sulfúrico se vierte en una solución acuosa de anhídrido crómico y se calienta a 80ºC, y se agrega lentamente gelatina con agitación. La reacción fue intensa. Después de aproximadamente 1 hora, la solución se volvió verde hierba homogénea. La densidad de la solución se mide y se corrige. Después de pasar la densidad, puede usarse para la producción a una baja densidad de corriente anódica durante decenas de minutos después de ser energizada.
Durante el uso, la densidad de la solución debe medirse y ajustarse constantemente. El contenido de ácido fosfórico y ácido sulfúrico debe analizarse y ajustarse periódicamente. Como la disolución anódica, el contenido de hierro en la solución aumentará gradualmente. Cuando el contenido de hierro (calculado como Fe203) excede el 7%, la solución pierde gradualmente la capacidad de pulir. En este momento, la solución debe ser parcial o completamente reemplazada.