El exclusivo almacén de herramientas del centro de mecanizado CNC puede realizar las funciones de cambio automático de herramienta y orientación del husillo. En relación con el costo general de la máquina es mayor, por supuesto, la precisión y la eficiencia del procesamiento también son mayores. Por lo tanto, es necesario seleccionar adecuadamente un centro de mecanizado para garantizar que el centro de mecanizado CNC pueda maximizar su efectividad. Por lo tanto, también es muy prudente que las empresas elijan el tipo de centro de mecanizado, entonces, ¿a qué se debe prestar atención?
En primer lugar, el proceso de selección debe ser razonable, la premisa es comprender completamente el centro de procesamiento, incluido su rendimiento, características, tipos, el alcance de la aplicación de los principales parámetros, etc., solo sobre la base de una comprensión total que pueda llevarse a cabo de los siguientes procedimientos.
Segundo, elige el tipo correcto. Al seleccionar el tipo, se deben considerar factores como el proceso de mecanizado CNC, el objeto de procesamiento, el rango, el precio, etc. Por ejemplo, las piezas de trabajo mecanizadas de un solo lado, como varios tipos de componentes de la placa, se deben seleccionar como centros de mecanizado verticales; El mecanizado horizontal o vertical de piezas de trabajo en dos o más superficies debe seleccionarse horizontalmente. Tratamiento; para un procesamiento de superficie complejo, como la rueda de guía, el impulsor general del motor, etc., puede elegir un centro de mecanizado de cinco ejes; para la pieza de trabajo requiere una alta precisión, utilizando el centro de mecanizado del dormitorio; procesamiento del mayor tamaño de la pieza de trabajo Al mismo tiempo, como máquinas herramienta, columnas, etc., puede elegir el centro de mecanizado de pórtico.
Por supuesto, los métodos anteriores son solo para referencia. En última instancia, es necesario tomar decisiones bajo las condiciones de los requisitos del proceso y el equilibrio financiero.