Hay muchos tipos de máquinas herramienta CNC, que se pueden clasificar desde diferentes perspectivas. Los diferentes estándares de clasificación corresponden a diferentes clasificaciones. Hoy, nuestro ingeniero jefe de Raychem Technology presenta dos métodos de clasificación para cada uno de ustedes, es decir, de acuerdo con el método y el control del movimiento. Formas de clasificar, el contenido específico es el siguiente:
La herramienta de máquina de control numérico se divide según el modo de movimiento, se puede dividir en:
(1) Sistema de control de puntos
Solo se controla la posición de la herramienta de un punto a otro, pero no se realiza ningún corte durante el movimiento, como la máquina perforadora de coordenadas, la perforadora y la punzonadora. Se requiere una alta precisión de posicionamiento en la posición de coordenadas. Para aumentar la eficiencia de producción, el movimiento de posicionamiento se establece utilizando la velocidad de alimentación más alta establecida por la máquina herramienta. La nivelación o reducción de velocidad continua se realiza antes de acercarse al punto de posicionamiento para acercarse al punto final a baja velocidad, reduciendo así el movimiento. Sobrepaso de la inercia del componente y el error de posicionamiento resultante. No se realiza mecanizado de corte durante el movimiento de posicionamiento, por lo que no es necesario para la trayectoria del movimiento.
(2) Sistema de control lineal
Un sistema de control lineal es un movimiento preciso de una herramienta o una tabla básica a una velocidad determinada, en una dirección paralela a un cierto eje de coordenadas, de una posición a otra. También se llama sistema de control de movimiento lineal puntual.
(3) sistema de control de contorno
Controla dos o más ejes de coordenadas simultáneamente (dos ejes, dos ejes, tres ejes, cuatro ejes y cinco ejes). No solo controla las coordenadas de inicio y final de las partes móviles de la máquina herramienta, sino que también controla la velocidad, la dirección y el desplazamiento de cada punto en el proceso de mecanizado, es decir, la trayectoria del proceso de mecanizado, se procesa para producir el contorno deseado Las trayectorias son líneas rectas, arcos, espirales, etc. con pendientes arbitrarias. Las funciones del dispositivo de control numérico de este tipo de máquina herramienta son las más completas. Puede realizar el control de dos coordenadas o incluso enlaces de coordenadas múltiples, y también puede realizar un control de punto y línea.
La herramienta de máquina de control numérico se divide según el modo de movimiento, se puede dividir en:
(1) Máquinas herramientas CNC de bucle abierto
Se refiere al sistema de control sin retroalimentación, no hay un elemento de retroalimentación de posición en el sistema, generalmente se usa el motor paso a paso como agencia de implementación. Los datos de entrada a través del sistema de control numérico operan, emiten un impulso de comando, a través del distribuidor de anillo y el circuito de accionamiento, de modo que el motor paso a paso gira un ángulo de paso y luego acciona la plataforma de trabajo para mover una distancia equivalente de pulso. La velocidad de movimiento y el desplazamiento de la parte móvil están determinados por la frecuencia del pulso de entrada y el número de pulsos.
(2) Máquinas herramientas CNC de circuito semicerrado
Instale el dispositivo de detección de desplazamiento angular (codificador óptico o sincronizador inductivo) en el extremo del motor de accionamiento o en el extremo del tornillo de arrastre, mida indirectamente la posición real o el desplazamiento del actuador detectando el ángulo de rotación del motor o tornillo. y luego retroalimentar al sistema CNC. pulg. Obtenga una mayor precisión que el sistema de lazo abierto, pero su precisión de desplazamiento es menor que la del sistema de circuito cerrado. En comparación con el sistema de circuito cerrado, es fácil lograr la estabilidad del sistema. La mayoría de los servosistemas de alimentación de circuito cerrado son ampliamente utilizados en la mayoría de las máquinas herramienta CNC. Las piezas móviles con mayor inercia no están incluidas en el rango de detección