Estructura y clasificación de tornillos de acero inoxidable Capacidad de compra e instalación de tornillos de acero inoxidable
Los tornillos de acero inoxidable generalmente se refieren a los aceros que son resistentes a los efectos corrosivos del aire, el agua, los ácidos, las sales alcalinas u otros medios. De acuerdo con la diferente composición de la aleación, se enfatizan respectivamente el acero inoxidable y la resistencia a los ácidos. Aunque algunos aceros tienen una naturaleza no oxidante, no son necesariamente resistentes a los ácidos, y los aceros resistentes a los ácidos generalmente no son resistentes a la herrumbre. Los aceros inoxidables austeníticos se utilizan para producir sujetadores. En la vida cotidiana de las personas, el acero inoxidable a menudo se refiere al acero inoxidable austenítico. Usamos sujetadores de acero inoxidable, las principales materias primas utilizadas son la austenita 302.304.316 y la "baja en níquel" 201. Los tornillos de acero inoxidable generalmente no son fáciles de oxidar, son muy duraderos.
Estructura de tornillo de acero inoxidable
Anillo de retención:
Se instala en la ranura del eje o en la ranura del orificio de la máquina y el equipo y actúa para bloquear el movimiento hacia la izquierda y hacia la derecha de la pieza en el eje o en el orificio.
alfiler:
Principalmente para el posicionamiento de piezas, y algunas también se pueden usar para conectar piezas, fijar piezas, transmitir potencia o bloquear otros sujetadores.
remache:
Un tipo de sujetador que consta de dos partes, la cabeza y el mango, se utiliza para sujetar dos partes con orificios pasantes en una sola pieza.
Montaje:
Se refiere a una combinación de suministro de sujetadores, como la combinación de tornillos para metales (o tornillos autorroscantes) y arandelas planas (o arandelas elásticas, arandelas de presión).
Imágenes de tornillos de acero inoxidable
Wyeth Thread:
Es un hilo común para los sujetadores británicos en pulgadas. Su ángulo de rosca es 55 °. Las especificaciones del hilo de Wyeth se utilizan para indicar el diámetro nominal (en unidades) y el número de dientes por pulgada, y la unidad de medida es el símbolo ". Por ejemplo: 1/4 "-20 representa un diente grueso con un diámetro nominal de 1/4 de pulgada. Representa una pulgada de dientes.
Hilo estándar unificado:
Es una rosca de tornillo común para los sujetadores de pulgadas americanos. Su ángulo de rosca es de 60 °. Su especificación está representada por números (pulgadas de diámetro nominal <1 pulgada="" o="" diámetro="" nominal="" (≥1="" 4="" pulgada),="" número="" de="" dientes="" por="" pulgada="" y="" código="" (unc-grueso,="">
Por ejemplo: 1/2 "-13UNC, lo que significa que el diámetro nominal es 1/2 pulgada, y 13 dientes estándar se utilizan para hilos estándar uniformes por pulgada.
Clasificación de material de tornillo de acero inoxidable
Los tornillos de acero inoxidable se clasifican en aceros inoxidables austeníticos, aceros inoxidables ferríticos, aceros inoxidables martensíticos y aceros inoxidables endurecidos por precipitación. La elección de los tornillos de acero inoxidable también es un principio, a partir de qué, le permite elegir los tornillos de acero inoxidable que necesita. Después de una consideración completa e integral de estos cinco aspectos, la selección final del grado, tipo, especificación y estándar del material de los tornillos de acero inoxidable
Acero inoxidable austenítico: los elementos de aleación más básicos para los aceros inoxidables austeníticos son el cromo y el níquel. Las calidades representativas son aceros inoxidables austeníticos de cromo-níquel que contienen aproximadamente 18% de cromo y aproximadamente 8% de níquel, a menudo denominado acero inoxidable 18 -8. La relación elemental de cromo y níquel básicamente asegura que la estructura de acero es austenita estable
Acero inoxidable ferrítico: acero al cromo ordinario tipo 430, su resistencia a la corrosión y resistencia al calor es mejor que el 410, magnético, pero no puede tratarse térmicamente, adecuado para la resistencia a la corrosión y resistencia al calor ligeramente superior, resistencia Tornillos de acero inoxidable general acero inoxidable son requeridos.
Acero inoxidable martensítico: Tipo 410 y Tipo 416 pueden ser tratados térmicamente, dureza 35 ~ 45 HRC, buen rendimiento de mecanizado, para tornillos de acero inoxidable resistentes a la corrosión resistentes a usos generales.
El tipo 416 contiene un contenido de azufre ligeramente más alto y es de acero inoxidable de corte libre. Tipo 420, contenido de azufre? R0.15%, aumento de propiedades mecánicas, puede ser tratamiento térmico, valor máximo de dureza de 53 ~ 58 HRC, para tornillos de acero inoxidable que requieren una mayor resistencia.
tornillo de acero inoxidable
Acero inoxidable de endurecimiento por precipitación: 17-4PH, PH15-7Mo, pueden obtener una resistencia mayor que el acero inoxidable 18-8 usual, y por lo tanto se usan en tornillos de acero inoxidable de acero inoxidable resistentes a la corrosión y de alta resistencia.
A-286, un acero inoxidable no estándar, tiene una mayor resistencia a la corrosión que el acero inoxidable tipo 18-8 comúnmente utilizado, y todavía tiene buenas propiedades mecánicas a temperaturas elevadas. Se utiliza como un tornillo de acero inoxidable resistente a la corrosión, resistente a altas temperaturas y de alta resistencia que se puede usar hasta 650 a 700 ° C.
Acero inoxidable Austenite: Los cuatro modelos comúnmente utilizados son 302, 303, 304 y 305, que son los llamados aceros inoxidables austeníticos "18-8". Si es resistencia a la corrosión o sus propiedades mecánicas son similares. El punto de partida para la selección es el proceso de producción de tornillos de acero inoxidable, que a su vez depende del tamaño y la forma de los tornillos de acero inoxidable y del número de producción.
El modelo 302 se utiliza para mecanizar tornillos y pernos autorroscantes.
Tipo 303 Para mejorar el rendimiento de corte, se agrega una pequeña cantidad de azufre al acero inoxidable tipo 303 y se utiliza para procesar nueces utilizando material en barra.
El tipo 304 es adecuado para mecanizar tornillos de acero inoxidable con tecnología de perforación en caliente, como pernos de mayor tamaño y pernos de gran diámetro, que pueden exceder el alcance del proceso de partida en frío.
El tipo 305 es adecuado para mecanizar tornillos de acero inoxidable con cabezal en frío, como tuercas formadas en frío y tornillos hexagonales.
Tipos 309 y 310, su contenido de Cr y contenido de Ni son más altos que el acero inoxidable 18-8, adecuado para tornillos de acero inoxidable que trabajan a altas temperaturas.
Los tipos 316 y 317, que contienen el elemento de aleación Mo, tienen una mayor resistencia a la temperatura y resistencia a la corrosión que el acero inoxidable tipo 18-8.
Los tipos 321 y 347, Tipo 321 contienen elementos de aleación relativamente estables Ti, tipo 347 que contienen Nb, mejorando así la resistencia del material a la corrosión intergranular. Adecuado para piezas estándar de acero inoxidable que no se recocan después de la soldadura o servicio a 420 ~ 1013 ° C.
Imágenes de tornillos de acero inoxidable
Habilidades de compra de tornillo de acero inoxidable
Los tornillos de acero inoxidable son tornillos de acero que resisten los efectos corrosivos del aire, el agua, los ácidos, las sales alcalinas u otros medios. Si desea comprar los tornillos de acero inoxidable que necesita, tenga en cuenta los factores.
1. La resistencia a la corrosión y la resistencia al calor del tornillo de acero inoxidable seleccionado son buenos;
2, si el rendimiento es alto, si se puede fortalecer mediante tratamiento térmico;
3, los aspectos del proceso de producción de los requisitos de rendimiento de procesamiento de materiales;
4, especificaciones de tornillo de acero inoxidable, estándares de material cómo.
Los tornillos de acero inoxidable se utilizan principalmente para: equipos de protección ambiental, equipos médicos, equipos de comunicaciones, instalaciones eléctricas, productos electrónicos, instrumentación, maquinaria de alimentos, petroquímicos, equipos de construcción naval, tuberías de bombas y válvulas, muros cortina de construcción, aplicaciones al aire libre, instalaciones deportivas, decoración al aire libre, etc.
Método de instalación de tornillo de acero inoxidable
1. Seleccione un taladro de aleación que coincida con el diámetro interno del perno de expansión interior y perfore con referencia a la longitud del perno de expansión interno. Perfore el orificio lo suficientemente profundo para su instalación y limpie el orificio.
2. Instale arandelas planas, arandelas elásticas y tuercas. Gire las tuercas a los pernos y extremos para proteger los hilos. Inserte los pernos de expansión internos en los agujeros.
3. Gire la llave hasta que la lavadora quede al ras con la superficie del accesorio. Si no hay un requisito especial, apriételo a mano y luego use una llave de tuercas para girar de tres a cinco vueltas.
Notas de instalación de tornillos de acero inoxidable
1, profundidad de perforación: la profundidad de la construcción de un bien o más profundo que la longitud del tubo de expansión de aproximadamente 5 mm. Siempre que sea mayor o igual que la longitud del tubo de expansión, la longitud del perno de expansión interior que queda en el suelo es igual o menor que la longitud del tubo de expansión.
2. El requisito de los pernos de expansión internos en el suelo es, por supuesto, cuanto más duro, mejor. También depende de la condición del objeto que necesita corregir. La resistencia del concreto instalado en el concreto (C13-15) es cinco veces mayor que el del ladrillo.
3. Después de instalar correctamente un perno de expansión interno M6 / 8/10/12 en el concreto, su fuerza estática grande ideal es de 120/170/320/510 kg.