Visión general
Detalles Rápidos
Mecanizado CNC o no: Mecanizado CNC
Tipo: Aguafuerte / Mecanizado químico, Otros servicios de mecanizado
Capacidades materiales: aluminio, latón, bronce, metales preciosos, acero inoxidable
Micro mecanizado o no: micro mecanizado
Lugar de origen: Guangdong, China (continental)
Número de modelo: pg256
Material: Acero inoxidable
Palabra clave: Piezas de maquinado CNC
Servicio: OEM personalizado
Estándar: GB / DIN
Tamaño: tamaño personalizado
Embalaje& Entrega
detalles del empaque
Bolsa de plástico / caja pequeña + caja exterior + paletas
Plazo de entrega 7 días
Descripción del producto
Más producciones
Proceso de producción
Equipo de inspección
Nuestras certificaciones
Embalaje& Transporte
Comercio& Mercado
principales mercados | los ingresos totales(%) |
El sudeste de Asia | 20.00% |
Asia del Sur | 20.00% |
Medio Oriente | 18.00% |
Europa del Este | 10.00% |
Norte de Europa | 10.00% |
Norteamérica | 10.00% |
África | 2.00% |
Estado de la superficie del metal base Dado que el sobrepotencial de hidrógeno en la superficie rugosa es menor que en la superficie lisa, el hidrógeno precipita fácilmente sobre la superficie rugosa y el depósito no se deposita fácilmente. Por lo tanto, mejorar la suavidad del metal base a menudo puede mejorar la capacidad de cobertura. Además, si el metal de la matriz contiene impurezas con bajo sobrepotencial de hidrógeno (tales como impurezas de carbono en el hierro fundido), el hidrógeno precipita fácilmente sobre estas impurezas y la capa depositada es difícil de depositar. Si el sobrepotencial de hidrógeno en el metal base es menor que el sobrepotencial en el metal de enchapado, se escapará más gas hidrógeno durante el proceso de enchapado inmediatamente después del tanque. Si el enchapado se aplica localmente en este momento, el desprendimiento de hidrógeno es menor y la eficiencia actual es alta porque el enchapado se aplica primero, lo que reducirá la capacidad de dispersión. En este momento, con el fin de platear un recubrimiento continuo uniforme, a menudo se usa un "impacto" de gran densidad de corriente al comienzo de la fuente de alimentación, de modo que la superficie del sustrato metálico se recubra rápidamente con una capa de metal con un gran sobrepotencial de hidrógeno , y luego se platea la densidad de corriente normal, lo que puede eliminar el efecto adverso del metal base en la dispersabilidad y cobertura。
Primero, pulido electrolítico
El acero al carbono y el acero de baja aleación se utilizan ampliamente en el ácido fosfórico. Solución de pulido tipo cromo. Su especificación de proceso se muestra en la Tabla 2-4-1. El ánodo está hecho de plomo y la tensión de alimentación es de 12 V。
Al preparar la solución, primero disuelva el anhídrido crómico, EDTA y ácido oxálico con una pequeña cantidad de agua, luego agregue el ácido fosfórico y agregue el ácido sulfúrico con agitación constante. Al calcular la cantidad de cada componente, primero se determinará la densidad de ácido fosfórico y ácido sulfúrico utilizados. Según la densidad, la concentración porcentual en masa se determinará por separado. Luego, los requisitos de los dos componentes se calcularán de acuerdo con la siguiente fórmula