¿Qué es el mecanizado CNC aburrido? El mecanizado CNC de mandrinado significa expandir o refinar el orificio original en la pieza de trabajo. La función de mandrinado mecanizado CNC es corregir la excentricidad del orificio inferior y obtener la posición precisa del orificio, logrando redondez de alta precisión, cilindricidad y acabado superficial. Por lo tanto, el aburrimiento se usa a menudo en el proceso final.
En comparación con otros procesos mecánicos, el mecanizado CNC de mandrinado es un proceso difícil. Solo necesita ajustar una cuchilla (o asiento de cuchilla) para procesar orificios del tamaño de micras como H7 y H6.
¿Cuáles son las características del mecanizado CNC de mandrinado?
1, rotación de la herramienta
A diferencia del mecanizado CNC y el mecanizado de torno, el centro de mecanizado no puede controlar la punta de la herramienta en el proceso de mecanizado debido a la rotación de la herramienta. Tampoco es posible cambiar el diámetro de mecanizado simplemente ajustando el botón de control numérico como un torno CNC. Esto se ha convertido en un gran obstáculo para el procesamiento totalmente automatizado. Es precisamente porque el centro de mecanizado no tiene un procesamiento automático de la función de ajuste del diámetro (excepto la función del eje U), el archivo debe tener un mecanismo de ajuste preciso o una función de compensación automática. .
Además, dado que la dirección del flujo de salida del chip cambia constantemente durante el mandrinado del centro de mecanizado, el enfriamiento de la punta de la cuchilla, la pieza de trabajo y la descarga del chip son más difíciles que cuando se procesa el torno. Especialmente cuando el mecanizado en bruto del agujero ciego del acero es realizado por un centro de mecanizado vertical, este problema no ha sido completamente resuelto aún.
2, cuchillo de bala
El problema más común y problemático en el mecanizado aburrido es la espátula. Las siguientes son las razones principales de la aparición de una espátula en un centro de mecanizado:
1 La rigidez del sistema de herramientas: incluida la rigidez del vástago, la barra de mandrinar, la cabeza de mandrinar y la pieza de conexión intermedia. Debido al mecanizado en voladizo, especialmente al mecanizado de orificios pequeños, orificios profundos y piezas de trabajo duras, la rigidez de la herramienta es particularmente importante.
2 Equilibrio dinámico del sistema de herramientas: con respecto al eje de rotación del sistema de herramientas, la herramienta en sí tiene una masa desequilibrada, lo que hace que el aleteo ocurra debido a fuerzas centrífugas desequilibradas durante la rotación. En particular, el equilibrio dinámico de la herramienta durante el mecanizado a alta velocidad tiene una gran influencia.
3 La rigidez fija de la pieza de trabajo o de la pieza de trabajo: por ejemplo, algunas piezas pequeñas y delgadas no se pueden fijar con un accesorio razonable debido a su propia rigidez insuficiente o debido a la forma de la pieza de trabajo.
4 Forma de la punta de la hoja: La fuerza de corte generada por el ángulo de inclinación, el ángulo de vuelo, el radio de la punta y la forma de las ranuras de la hoja también es diferente.