¿Cuáles son las causas de la pobre precisión del procesamiento de piezas de metal?

Jun 28, 2018

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Primero, las partes de la precisión de procesamiento son pobres

La compañía de procesamiento de accesorios de hardware Dongguan dijo que generalmente debido al ajuste de la instalación, la dinámica de alimentación entre los ejes no se ajustó al error o porque el uso del desgaste cambió la cadena de transmisión del eje de la máquina. , turbulencia axial, etc.) Puede resolverse reajustando y modificando la cantidad de compensación de espacio.

Cuando el error de seguimiento dinámico es demasiado grande y se produce la alarma, verifique si la velocidad del servomotor es demasiado alta; si el elemento de detección de posición es bueno; si el conector del cable de retroalimentación de posición está en buen contacto; si el pestillo correspondiente de salida analógica y el potenciómetro de ganancia son buenos o no; El servoaccionamiento correspondiente es normal.

En segundo lugar, el exceso de movimiento de la máquina-herramienta se debe a una precisión de procesamiento deficiente

Análisis de fábrica de procesamiento de productos de hardware Dongguan, puede ser el tiempo de aceleración y desaceleración es demasiado corto, puede ser apropiado para extender el tiempo de cambio de velocidad; puede ser una conexión suelta o una rigidez pobre entre el servomotor y el tornillo, puede reducir adecuadamente la ganancia del lazo de posición.

En tercer lugar, la redondez del enlace de dos ejes cuando el exceso

Deformación axial del círculo

Esta deformación puede ser causada por la falta de ajuste mecánico. La precisión de posicionamiento del eje no es buena, o la desalineación de la holgura del tornillo puede causar un error de redondez al cruzar el cuadrante.

2. Error de elipse oblicuo (elipse en la dirección de 45 grados)

En este caso, primero verifique la desviación de posición de cada eje. Si la desviación es demasiado grande, ajuste la ganancia del lazo de posición para eliminarla. Luego, verifique si la placa de interfaz de la unidad giratoria o el sincronizador de inducción está ajustada correctamente, y luego verifique si la holgura de la unidad mecánica es demasiado grande y si la compensación de holgura es apropiada.