Hay muchos procesos de tratamiento de superficies de acero inoxidable, tales como: limpieza y desengrase, desoxidación, pasivado, decapado, prevención de óxido, pulido, electrodeposición, electroforesis, etc., todos los fabricantes de productos de acero inoxidable elegirán diferentes tratamientos de superficie según su propio proceso de producción necesita el camino. En los últimos años, los procesos relativamente maduros y extensivos utilizados tienen procesos de tratamiento de superficies tales como la pasivación de decapado de acero inoxidable y el pulido electrolítico de acero inoxidable. Sin embargo, hay muchos amigos que no son muy claros acerca de la diferencia entre la pasivación de decapado de acero inoxidable y el pulido electrolítico. Por esta razón, daremos una breve introducción para que todos puedan entenderla y entenderla.
1. Decapado y pasivado de acero inoxidable: no es solo empapar toda la pieza de acero inoxidable en la solución de pasivación de decapado de acero inoxidable hasta que la superficie de la pieza de acero inoxidable sea completamente uniforme y plateada, y luego se retire la pieza de trabajo y enjuagado con agua limpia. La mayoría de los fabricantes de productos de acero inoxidable con requisitos de decapado y pasivado son necesarios para eliminar la superficie del pico de soldadura, la escala de alta temperatura y hacer que la superficie del acero inoxidable tenga una apariencia de color uniforme. El alcance de la aplicación de este proceso es relativamente amplio: por ejemplo: procesamiento de tuberías químicas de acero inoxidable, decapado de soldadura de acero inoxidable, limpieza de válvulas de acero inoxidable. Porque la solución de pasivación de decapado de acero inoxidable puede reciclarse repetidamente, no se evapora, no se volatiliza, no tiene el humo amarillo y produce el fenómeno de fragilización de hidrógeno, por lo tanto, el entorno operativo es bueno, además no necesita el equipo especial, porque recibió el favor de la fábrica general de productos de acero inoxidable.
2. Pulido electrolítico de acero inoxidable: el acero inoxidable a pulir se fija en una percha profesional, luego se abre el equipo de pulido electrolítico y se ajusta la tensión de la fuente de alimentación al mismo tiempo. La parte fija de acero inoxidable se sumerge en electricidad y se calienta a 75 grados de electrólisis. En el líquido, el tiempo general es 1-3 minutos. Después de que la superficie esté brillante, la pieza de trabajo se puede quitar y enjuagar. El brillo del reloj se puede ajustar de acuerdo con los requisitos de diferentes fabricantes y puede ser ajustado y controlado por humanos. La superficie de la pieza de trabajo de acero inoxidable después de electropulido es absolutamente consistente con el efecto brillante y delicado, el brillo de la superficie puede alcanzar un efecto de espejo de 8K. Y la luz duradera es nueva y nunca se despega. Al mismo tiempo, este proceso se puede aplicar a cualquier tipo de productos de acero inoxidable. Todas las superficies de acero inoxidable serie 200, serie 300 y serie 400 están pulidas. Tiene alta eficiencia de producción, bajo costo, sin olor picante y buen entorno operativo. Es una alternativa al pulido mecánico y manual tradicional.