Un poco de sentido común sobre las piezas estándar de acero inoxidable

Jun 09, 2018

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"Piezas estándar de acero inoxidable" es un concepto terminológico específico que incluye una amplia gama de productos. Las piezas estándar de acero inoxidable a menudo se utilizan para sujetar piezas más caras de la máquina debido a su bella apariencia, durabilidad y fuerte resistencia a la corrosión. Con el progreso de la sociedad, también se establecen estándares más altos para las piezas de acero inoxidable. Las piezas estándar de acero inoxidable también hacen referencia a los tornillos de acero inoxidable y son tornillos estándar nacionales. Especificaciones, tolerancias son el estándar nacional.

En primer lugar, los sujetadores estándar de acero inoxidable generalmente incluyen los siguientes 12 tipos de piezas:

1. Perno: un tipo de sujetador que consiste en una cabeza y un tornillo (cuerpo cilíndrico con una rosca externa), que se requiere para cooperar con una tuerca y se utiliza para sujetar dos piezas con orificios pasantes. Este tipo de conexión se denomina conexión atornillada. Si la tuerca se desenrosca del perno, las dos partes se pueden separar, por lo que la conexión del perno es una conexión desmontable.

2. Stud: un tipo de sujetador sin cabeza y solo hilos en ambos extremos. Cuando se conecta, un extremo debe atornillarse en la parte con el orificio roscado internamente y el otro extremo a través de la parte con el orificio pasante, y luego atornillar la tuerca, incluso si las dos partes se sujetan juntas en una sola pieza. Este tipo de conexión se denomina conexión de espárrago y también es una conexión desmontable. Se utiliza principalmente para ocasiones en las que una de las partes conectadas tiene un gran grosor, requiere una estructura compacta o se usa con frecuencia para atornillar debido al desmontaje frecuente.

3. Tornillo: también es un tipo de sujetador compuesto por dos partes de la cabeza y el tornillo. Se puede dividir en tres categorías de acuerdo con el propósito: tornillos de máquina, tornillos de fijación y tornillos especiales. El tornillo de la máquina se utiliza principalmente para una pieza con un orificio roscado y una conexión de fijación con una pieza con orificio pasante, y no requiere una tuerca para encajar (este tipo de conexión se denomina conexión por tornillo y también es desmontable conexión, también se puede ajustar con una tuerca para unir conexiones entre dos partes con agujeros pasantes). Los tornillos de fijación se utilizan para fijar la posición relativa entre dos partes. Los tornillos especiales, como los cáncamos, se utilizan para levantar piezas.

4. Tuerca de acero inoxidable: con orificios roscados internos, la forma es generalmente columna hexagonal plana, también tiene un cilíndrico cuadrado plano o cilíndrico plano, con pernos, espárragos o tornillos para metales, que se utiliza para sujetar la conexión de dos partes, que sea un todo . Categoría especial de nueces

Las tuercas de autobloqueo de alta resistencia son una clase de tuercas autoblocantes, con alta resistencia y alta confiabilidad. Es principalmente la introducción de la tecnología europea como un requisito previo para la maquinaria de construcción de carreteras, maquinaria de minería, equipos de maquinaria de vibración, etc. Actualmente, hay muy pocos fabricantes nacionales de dichos productos.

Tuerca de autobloqueo de nylon La tuerca de autobloqueo de nylon es un nuevo tipo de piezas de sujeción de alta vibración y antidesgaste que se pueden usar en diversos productos mecánicos y eléctricos con una temperatura de -50 a 100 ° C. En la actualidad, la demanda de tuercas autoblocantes de nylon ha aumentado dramáticamente en aeroespacio, aviación, tanques, maquinaria de minería, maquinaria de transporte de automóviles, maquinaria agrícola, maquinaria textil, productos eléctricos y varios tipos de maquinaria. Esto se debe a su alta resistencia a la vibración y al aflojamiento. Para varios otros

Dispositivo anti-aflojamiento, y la vida de la vibración es varias veces o incluso decenas de veces más. Más del 80% de los accidentes en la maquinaria y equipos actuales son causados por el aflojamiento de los sujetadores, especialmente en maquinaria de minería.

El uso de tuercas autoblocantes de nylon puede eliminar accidentes graves causados por sujetadores sueltos.

5. Tornillos autorroscantes: similares a los tornillos mecánicos, pero la rosca del tornillo es una rosca especial para tornillos de rosca. Se usa para sujetar y conectar dos componentes finos de metal en una sola pieza. Los pequeños agujeros deben hacerse con anticipación en los componentes. Debido a que los tornillos tienen una alta dureza, se pueden atornillar directamente en los orificios de los componentes para formar los componentes. Se forman hilos internos sensibles. Este tipo de conexión también es una conexión desmontable.

6. Tornillos de madera: similares a los tornillos de máquina, pero la rosca del tornillo es un tornillo de madera especial con una costilla que se puede atornillar directamente en un miembro de madera (o parte) para el metal (o no metálico) con un orificio pasante Las partes se sujetan juntas con un miembro de madera. Esta conexión también es una conexión extraíble.

7. Junta: tipo de sujetador que tiene una forma achatada. Colocado entre la superficie de soporte del perno, tornillo o tuerca y la superficie de la pieza de conexión, juegue el papel de aumentar el área de superficie de contacto de las partes conectadas, reduciendo la presión por área de unidad y protegiendo la superficie de las partes conectadas. dañado; otro tipo de junta elástica, también puede desempeñar un papel para evitar que la tuerca se afloje.

8. Anillo de retención: se instala en la ranura del eje o en la ranura del orificio de la máquina y el equipo, y actúa para evitar que las piezas del eje u orificio se muevan hacia la izquierda o hacia la derecha.

9. Patilla: se usa principalmente para posicionar partes, y algunas también se pueden usar para conectar piezas, fijar piezas, transmitir potencia o bloquear otros sujetadores.

10. Remache: tipo de sujetador que consiste en una cabeza y un mango que se utiliza para sujetar partes (o componentes) que conectan dos orificios pasantes en una sola pieza. Este tipo de conexión se llama conexión de remache, o simplemente remachado. Conexión genérica y no desmontable. Debido a que las dos partes que están conectadas entre sí deben estar separadas, el remache de la parte debe ser destruido.

11. Conjuntos y acoplamientos: los ensambles son un tipo de sujetadores que se suministran en combinación, como la combinación de un tornillo de máquina (o perno, tornillo autoalimentado) y una arandela plana (o arandela elástica, arandela de seguridad); Sub dedo Un tipo de sujetador que suministra una combinación especial de pernos, tuercas y arandelas, como pernos de cabeza hexagonal grande de alta resistencia para estructuras de acero.

12. Uñas soldadas: debido a los diferentes tipos de sujetadores que consisten en energía lumínica y cabezas de clavos (o no cabezas de clavos), se unen de forma fija a una pieza (o componente) por soldadura para que puedan conectarse a otro estándar de acero inoxidable partes. .

En segundo lugar, el material

Las piezas estándar de acero inoxidable tienen sus propios requisitos para la producción de materias primas. La mayoría de los materiales de acero inoxidable pueden estar hechos de alambre o varillas de acero para la producción de sujetadores, incluyendo acero inoxidable austenítico, acero inoxidable ferrítico, acero inoxidable martensítico y acero inoxidable endurecido por precipitación. ¿Cuál es el principio cuando se seleccionan los materiales? La selección de materiales de acero inoxidable principalmente se considera a partir de los siguientes aspectos:

1, el material de sujeción en las propiedades mecánicas, especialmente los requisitos de resistencia;

2. Los requisitos de las condiciones de trabajo sobre la resistencia a la corrosión de los materiales;

3, la temperatura de trabajo de los requisitos de resistencia al calor del material (resistencia a alta temperatura, rendimiento anti-oxidación);

4, los aspectos del proceso de producción de los requisitos de rendimiento de procesamiento de materiales;

5. Se deben considerar otros aspectos, como el peso, el precio y la compra.

Después de una consideración completa e integral de estos cinco aspectos, los materiales de acero inoxidable aplicables finalmente se seleccionaron de acuerdo con las normas nacionales pertinentes. Las piezas estándar y los sujetadores producidos también deben cumplir con los requisitos técnicos: pernos, tornillos y pernos (3098.3-2000), tuercas (3098.15-2000), tornillos de fijación (3098.16-2000).

En tercer lugar, los requisitos de selección

Los requisitos para la selección de piezas estándar de acero inoxidable son principalmente de acero inoxidable. El acero inoxidable es acero que no se oxida fácilmente. De hecho, una parte del acero inoxidable tiene resistencia tanto al acero inoxidable como al ácido (resistencia a la corrosión). La resistencia al inoxidable y a la corrosión del acero inoxidable se debe a la formación de una película de óxido rica en cromo (película de pasivación) en su superficie. Este acero inoxidable y la resistencia a la corrosión son relativos. Las pruebas han demostrado que el acero en la atmósfera, agua y otros medios débiles y ácido nítrico y otros medios oxidantes, su resistencia a la corrosión aumenta con el aumento del contenido de agua de cromo en el acero, cuando el contenido de cromo alcanza un cierto porcentaje, la resistencia a la corrosión de acero se produce Mutación, es decir, de óxido a óxido, de la resistencia a la corrosión a la corrosión. Hay muchas formas de clasificar el acero inoxidable. De acuerdo con la clasificación de la estructura de temperatura ambiente, hay acero inoxidable martensítico, austenítico, ferrítico y dúplex; de acuerdo con la composición química principal, se puede dividir en acero inoxidable de cromo y dos sistemas principales de acero inoxidable de cromo níquel; por propósito Hay acero inoxidable resistente al ácido nítrico, acero inoxidable resistente al ácido sulfúrico, partes estándar de acero inoxidable resistente al agua de mar, etc., de acuerdo con el tipo de resistencia a la corrosión se puede dividir en acero inoxidable resistente a la corrosión, acero inoxidable resistente a la corrosión acero inoxidable resistente a la corrosión, etc .; de acuerdo con las características funcionales se pueden dividir en categorías de acero inoxidable no magnético, acero inoxidable de corte libre, acero inoxidable de baja temperatura, acero inoxidable de alta resistencia y así sucesivamente. Debido a que el acero inoxidable tiene una excelente resistencia a la corrosión, conformabilidad, compatibilidad y tenacidad en un amplio rango de temperaturas, se ha utilizado ampliamente en industrias tales como la industria pesada, la industria ligera, las necesidades diarias y la decoración arquitectónica. .

Acero inoxidable austenítico, una de las piezas estándar de acero inoxidable

Acero inoxidable con estructura austenítica a temperatura ambiente. Cuando el acero contiene aproximadamente 18% de Cr, 8% a 10% de Ni y aproximadamente 0.1% de C, tiene una estructura de austenita estable. Los aceros inoxidables austeníticos de cromo-níquel incluyen los famosos aceros 18Cr-8Ni y aceros de la serie Cr-Ni a partir de los cuales se incrementan los contenidos de Cr y Ni y se agregan Mo, Cu, Si, Nb, Ti y otros elementos. Los aceros inoxidables austeníticos no son magnéticos y tienen una gran tenacidad y plasticidad, pero tienen poca resistencia y no se pueden fortalecer mediante la transformación de fase. Solo se pueden fortalecer trabajando en frío. Como agregar S, Ca, Se, Te y otros elementos, tiene buenas propiedades de corte libre. Partes estándar de acero inoxidable Además de la corrosión de los medios ácidos resistentes a la oxidación, estos aceros contienen Mo, Cu y otros elementos que son resistentes a la corrosión por ácido sulfúrico, ácido fosfórico y ácido fórmico, ácido acético y urea. Si el contenido de carbono de dicho acero es menor que 0.03% o contiene Ti, Ni, puede mejorar significativamente su resistencia a la corrosión intergranular. El ácido nítrico concentrado de acero inoxidable austenítico con alto contenido de silicio puede tener buena resistencia a la corrosión. Debido a que el acero inoxidable austenítico tiene un rendimiento integral amplio y bueno, ha sido ampliamente utilizado en diversas industrias.

Partes estándar de acero inoxidable dos de acero inoxidable ferrítico

Acero inoxidable con estructura de ferrita en uso. Contenido de cromo del 11% al 30%, con estructura cristalina cúbica centrada en el cuerpo. Este tipo de acero generalmente no contiene níquel, y algunas veces contiene una pequeña cantidad de elementos como Mo, Ti y Nb. Este tipo de acero tiene una gran conductividad térmica, un pequeño coeficiente de expansión, buena resistencia a la oxidación y una excelente resistencia a la corrosión por esfuerzo, etc., al vapor, al agua y a la oxidación de partes de corrosión ácida. Dichos aceros tienen las desventajas de una plasticidad pobre, una plasticidad posterior a la soldadura significativamente reducida y resistencia a la corrosión, lo que limita su aplicación. La tecnología de refinación fuera del horno (AOD o VOD) puede reducir en gran medida los elementos de brecha, como el carbono y el nitrógeno. Por lo tanto, las piezas estándar de acero inoxidable hacen que este tipo de acero sea ampliamente utilizado.

En cuarto lugar, la solución

Las piezas estándar de acero inoxidable que a menudo enfrentamos con el problema son el problema estándar de bloqueo de acero inoxidable. Entonces, ¿por qué las piezas estándar de acero inoxidable siempre se bloquean? ¿Cual es la razon? ¿Por qué no has oído que las partes estándar de hierro no se cerrarán? Esto puede ser para ver los dos materiales de acero inoxidable y hierro. Las piezas estándar de acero inoxidable son más suaves y tienen mejor ductilidad. La dureza de las piezas estándar de acero inoxidable es SUS316. En comparación con la dureza de las piezas estándar de hierro, todas son más suaves que las partes estándar de hierro 8.8. Los usuarios de sujetadores a menudo reflejan: ¿Por qué los sujetadores de acero inoxidable a veces tienen un problema de bloqueo y cuando se usan sujetadores de acero al carbono, un fenómeno similar no ocurre con frecuencia, es que los sujetadores de acero inoxidable son de material más blando y acero al carbono? ¿Por qué los sujetadores son relativamente difíciles? ¡Está bien! El acero inoxidable y el acero al carbono son esencialmente diferentes. El acero inoxidable tiene buena ductilidad, pero su dureza es algo diferente de la del acero al carbono.

La corrosión del hilo a menudo ocurre en sujetadores hechos de acero inoxidable, aleaciones de aluminio y aleaciones de titanio. Estos tipos de aleaciones de metal tienen propiedades anticorrosión inherentes y pueden dañarse cuando la superficie está dañada. Se produce una fina capa de óxido (óxido de cromo en el caso del acero inoxidable austenítico) en la superficie del metal para evitar una mayor corrosión. Cuando el cierre de acero inoxidable está bloqueado, la presión y el calor generados entre la dentición destruirán y limpiarán la capa de óxido de cromo entre ellos, de modo que el metal de la dentina bloqueará / cortará directamente, y entonces el fenómeno de adherencia continuará ocurriendo (generalmente no más de un diámetro de diente completo hará que los sujetadores de acero inoxidable se bloqueen por completo y ya no puedan quitarse ni bloquearse. Por lo general, la serie de acciones de bloqueo-cizalla-adhesión-bloqueo tiene lugar en cuestión de segundos. Por lo tanto, comprender las características de productos de acero inoxidable y siguiendo los procedimientos de operación correctos son la clave para evitar que los sujetadores de acero inoxidable se bloqueen.

Causas externas de bloqueo

(1) El producto no se ha seleccionado correctamente Antes del uso, se debe confirmar si las propiedades mecánicas del producto pueden cumplir los requisitos de uso (como la resistencia a la tracción del tornillo y la carga de seguridad de la tuerca). Además, la longitud del tornillo debe seleccionarse correctamente para apretar el tornillo de manera que uno o dos dientes estén expuestos.

(2) El grano áspero o la adherencia de materiales extraños como juntas de soldadura y otros restos metálicos mezclados entre los dientes, a menudo conducen a un bloqueo.

(3) Use demasiada fuerza o velocidad de bloqueo demasiado rápido. Use una llave dinamométrica o una llave de tubo tanto como sea posible para evitar el uso de una llave ajustable o una llave eléctrica. Debido a que la llave eléctrica a menudo causa que la velocidad de bloqueo sea demasiado rápida, la temperatura aumenta rápidamente y se bloquea.

(4) La dirección incorrecta de la dirección de la fuerza. La tuerca debe atornillarse perpendicularmente al eje del tornillo y no debe inclinarse.

(5) El uso de arandelas de empaquetadura / anillos de retención sin usarlos puede evitar de manera efectiva el ajuste excesivo.

V. Medidas preventivas y soluciones para evitar el bloqueo de piezas estándar de acero inoxidable

1. Cuando se usa acero inoxidable, ¿la tuerca siempre está bloqueada a una velocidad fija?

Si el usuario es nuevo en el proceso o no está familiarizado con el proceso de acero inoxidable, consulte a su proveedor sobre las características relevantes del acero inoxidable. En general, disminuir la velocidad de bloqueo puede reducir en gran medida (o incluso evitar por completo) la posibilidad de bloqueo. Debido a que la energía térmica a menudo se produce en el momento del bloqueo, cuando aumenta la energía térmica, la probabilidad de bloqueo aumenta. En uso, la velocidad de bloqueo de los sujetadores de acero inoxidable debe ser menor que la velocidad de bloqueo del acero al carbono.

2. ¿Lubrica el tornillo o la tuerca antes de bloquearlo?

Si la respuesta es "no", recomendamos usar mantequilla, disulfuro de molibdeno, grafito, mica o talco para lubricar los dientes internos y externos para reducir el bloqueo. El acoplamiento es también un método de lubricación efectivo. La tuerca que ha sido detenida y tratada será como una capa de película lubricante entre la tuerca y el tornillo.

3. ¿Utiliza el mismo grado de tornillos y tuercas?

Si la respuesta es sí, se recomienda utilizar diferentes grados de tornillos y tuercas, como 304 con 316 y así sucesivamente. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que el grado de acero inoxidable seleccionado también cumple con sus propios requisitos de resistencia a la corrosión y al óxido.

Además, la caja de cierre es el caso más común cuando la brida está bloqueada. Suponga que ha notado y actuado en los puntos mencionados anteriormente, incluido el uso de arandelas, tuercas de recubrimiento (también se pueden recomendar tuercas largas, como GB6170 o DIN934), tuercas en orden diagonal y ajuste lentamente en grados, y así sucesivamente, si todavía no se puede resolver, a menudo después de que el prebloqueo no está descargado, y finalmente, tiene que usar temporalmente la tuerca de acero al carbono en el dispositivo de brida de prebloqueo, espere hasta el último bloqueo oficial y luego use el tornillo de acero inoxidable Gorras, encuentra un equilibrio entre la resistencia a la oxidación y no tener ningún bloqueo.

Las piezas estándar de acero inoxidable son propensas al fenómeno de bloqueo, lo que resulta en un fenómeno de bloqueo, entonces primero debemos averiguar las razones para la producción del fenómeno de bloqueo. Luego hay un análisis específico de las razones del bloqueo, elija una buena solución, una velocidad razonable y correcta para resolver el problema de bloqueo de las piezas estándar de acero inoxidable.