1 Acero al carbono Actualmente, el material más utilizado en la industria de los elementos de fijación es el acero al carbono debido a su alta plasticidad y su bajo costo relativo en comparación con otros materiales.
El acero al carbono se puede dividir en acero ultra bajo en carbono, acero al carbono bajo en carbono, acero con bajo contenido de carbono, acero al carbono medio y acero con alto contenido de carbono de acuerdo con el nivel de contenido de carbono.
Acero al carbono ultra bajo, material de clavo de la olla de cola.
Acero suave con poco carbono para tornillos generales que no requieren tratamiento térmico (endurecimiento), clase de resistencia 3.6
Acero bajo en carbono, para tornillos generales que no requieren tratamiento térmico (endurecimiento), clase de resistencia 4.8
Acero de carbono medio, para tornillos generales sin propiedades mecánicas especiales, clase de resistencia 8.8
Acero con alto contenido de carbono, generalmente no utilizado para la producción de sujetadores
2 Acero inoxidable El acero inoxidable generalmente se clasifica según el estado de la organización: acero austenítico, acero martensítico, acero ferrítico
Austenite (18% Cr, 8% Ni) contiene más de 18% de cromo, y también contiene aproximadamente 8% de níquel y una pequeña cantidad de molibdeno, titanio y nitrógeno. Buen rendimiento general, resistencia a la corrosión de muchos medios, dicho acero tiene buena plasticidad, dureza, soldabilidad y resistencia a la corrosión.
Los aceros inoxidables ferríticos tienen una alta resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación debido a su alto contenido de cromo, pero tienen pobres propiedades mecánicas y de proceso. La fragilidad ocurre cuando los aceros inoxidables ferríticos superan los 400 ° C. Por lo tanto, a menudo se usan en electrodomésticos y accesorios.
Martensita martensita (13% Cr) tiene mayor resistencia, dureza y resistencia al desgaste debido a su mayor contenido de carbono, pero su resistencia a la corrosión es ligeramente pobre. Se usa para altas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión. En algunas partes, solo se puede aplicar después del trabajo en caliente.
SUS 410 es un tipo representativo de acero inoxidable martensítico. Generalmente, después de moldear el producto, necesita ser templado para cumplir con los requisitos de resistencia.
3 El latón es una aleación de cobre y zinc, que es resistente a la corrosión, la transferencia de calor y la conducción eléctrica. Generalmente se usa para tornillos con requisitos de conductividad y bajas propiedades mecánicas.
4 El cobre es un tipo de cobre relativamente puro, que generalmente se puede considerar como cobre puro. Su conductividad y plasticidad son mejores, pero su fuerza y dureza son peores.
5 El aluminio tiene buena conductividad térmica, conductividad y ductilidad. En los metales comunes, la conductividad ocupa el segundo lugar después de la plata y el cobre, pero la densidad es solo 1/3 de la del acero.
Debido a su buena ductilidad, el aluminio se utiliza principalmente para producir diversos tipos de remaches