En una planta de tratamiento térmico, un conductor se prepara para enfriar el acero procesado. Inesperadamente, Marte encenderá el grupo de aceite refrigerante, lo que provocará un incendio repentino debido a errores operacionales. Los rescatistas rápidamente cubrieron el fuego con una pistola de espuma. El trabajador explicó que en ese momento el operador no era el taller sino un conductor. Cuando se realizó el tratamiento térmico para un lote de tornillos especiales, el fuego encendió la piscina de aceite y provocó un gran incendio. Este incidente nos golpeó producción segura. Alarma. Así que no podemos relajar nuestra vigilancia cuando se trata de un pequeño tornillo especial.
Inspección de la superficie del tornillo se divide en dos tipos, uno es después de que el tornillo no se produce antes del chapado de la prueba, el otro es el tornillo después del chapado de la prueba, lo que significa que el tornillo está endurecido, la superficie del tornillo después de la prueba . Antes de que se produjeran los tornillos y antes de galvanizar, realizamos inspecciones sobre las dimensiones, tolerancias y otros aspectos de los tornillos. Vea si ha cumplido con los estándares nacionales o los requisitos del cliente. Después del tratamiento superficial de los tornillos, hemos inspeccionado los tornillos galvanizados para verificar el color del chapado y si hay tornillos rotos. De esta forma, cuando enviamos la carga de tornillo al cliente, el cliente puede pasar la mercancía sin problemas cuando recibe la mercancía. El siguiente administrador de tornillos Zhu describe en detalle, después de la inspección del procesamiento del tornillo:
Primero, requisitos de calidad de apariencia
La apariencia del tornillo especial se examina desde el aspecto, el enchapado y otros aspectos.
En segundo lugar, el espesor de la prueba de placas de tornillo
1, método de medición
El uso de un micrómetro, calibrador a vernier, calibrador de enchufe, etc.
2, método magnético
El método magnético para medir el espesor del recubrimiento es una medición no destructiva de un recubrimiento no magnético sobre un sustrato magnético utilizando un medidor de espesor magnético.
3, microscopía
La microscopía se conoce como metalografía, donde los sujetadores grabados se amplifican en un microscopio metalúrgico con oculares micrométricos para medir el grosor del recubrimiento en la sección.