Tratamiento de fosfato de tornillos

Apr 30, 2022

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El tratamiento con fosfato consiste en poner el metal en una solución que contiene fosfato para el tratamiento químico, de modo que se forme una película protectora de fosfato que es insoluble en agua y tiene buena adherencia en la superficie del metal, es decir, una película de fosfato.


Como imprimación para pintura y como capa de adsorción para lubricantes durante el trabajo en frío de metales. Dado que la película de fosfato está compuesta por una serie de cristales de zinc, manganeso, fosfato de hidrógeno de hierro y fosfato de diferentes tamaños, la película es porosa, tiene una gran superficie y tiene buenas propiedades de adsorción, que pueden absorber pintura o pintura. Una gran cantidad de lubricante, por lo que a menudo se usa como capa inferior de pintura o como capa lubricante para el estampado en frío para reducir la fricción y el estirado en frío de tuberías de acero y alambres de acero.


La película de fosfato es insoluble en agua, muy estable en la atmósfera y se puede utilizar como capa protectora con bajos requisitos antioxidantes. Si la película de fosfato se sella con una película de cromato, se sumerge en aceite o se pinta, se puede mejorar aún más su capacidad de resistencia a la corrosión.


El sistema protector compuesto por película de fosfato y pintura nitro o pintura de resina sintética tiene un muy buen efecto anticorrosivo sobre el acero. Cuando se prepara la pintura, la viscosidad debe ser tal que la pintura pueda penetrar libremente en los poros de la película. La temperatura de secado de la película de pintura debe ser adecuada. Entre 150 y 180 grados, lo mejor es secar en un horno.


Cuando la película de fosfato se usa para el procesamiento de deformación en frío y para reducir el desgaste de la superficie de las piezas de fricción, sumergir la película con lubricantes de aceite o jabón puede mejorar su efecto de uso. El método más conveniente y efectivo es sumergirlo en una solución de jabón de potasio.


Las películas de fosfato más utilizadas son la película de fosfato de hierro, la película de fosfato de zinc y la película de fosfato de manganeso. Entre ellos, la película de fosfato de zinc y la película de fosfato de manganeso no se oxidan con el oxígeno de la atmósfera y tienen una mejor resistencia a la corrosión.

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