Las piezas no estándar son principalmente las otras partes que no están controladas por la empresa, pero no tienen especificaciones estándar estrictas ni parámetros relacionados. Cuanto más madura es una industria, mayor es el grado de generalización de la estandarización, más partes estándar y menor es el costo de la industria. Sin embargo, debe evitarse la estandarización excesiva, lo que da como resultado categorías de productos monótonas y competencia de baja calidad. Hay muchas variedades de piezas no estándar, no hay una clasificación muy estandarizada, generalmente se basan en las necesidades del mercado y en el desarrollo de su propia marca, y extienden la vitalidad del producto y la investigación y el desarrollo independientes. Las piezas no estándar se refieren a las piezas no estándar comúnmente utilizadas, como tornillos, llaves, pasadores, rodamientos, etc., que han sido completamente estandarizadas en términos de estructura, dimensiones, dibujo, marcado, etc., y son producidas por fábricas especializadas.
184, la tecnología de procesamiento de hilos extranjeros modernos, que se materializa en varios aspectos?
Tecnología Moderna de Mecanizado de Roscas Extranjeras: Desde finales del siglo XX, la tecnología de procesamiento de roscas de los países industrializados desarrollados en el extranjero ha experimentado un salto fundamental y la calidad del procesamiento de roscas ha mejorado significativamente. Específicamente incorporado en los siguientes aspectos:
1) Tecnología de ajuste de herramienta de máquina: gracias al uso de medidores de indicación de rosca y tecnología de separación de error de elemento único de rosca (medición diferencial), la máquina herramienta se puede ajustar en el exterior para producir roscas cercanas a las dimensiones teóricamente correctas. De esta forma, por un lado, el nivel de calidad del hilo procesado aumenta considerablemente; por otro lado, se reduce la fuerza sobre la máquina herramienta y la herramienta de corte, de modo que se reduce el desgaste y aumenta la vida útil de la máquina herramienta y la herramienta de corte.
2) Tecnología de control de parámetros de proceso: para monitorear el funcionamiento a alta velocidad de cada hilo, se instala un sensor extraño en el mecanismo de soporte de la herramienta de corte para medir el esfuerzo de cada hilo. La amplitud máxima del cambio permitido en la fuerza se especifica sobre la base de una curva de fuerza que se procesa cerca del tamaño de rosca correcto teórico. Cuando la fuerza excede el rango especificado, el equipo se detiene automáticamente, esperando que el técnico analice la causa del accidente y reajuste el equipo. Este dispositivo de control de fuerza ha sido fabricado por fabricantes especializados, y las empresas de procesamiento de roscas pueden modificar el equipo existente sin un monitor. Además, para detectar la anormalidad de las herramientas de corte temprano, algunos equipos también están equipados con un instrumento de sonido de alta frecuencia, que puede evitar la aparición de herramientas de corte.
Algunas empresas extranjeras utilizan tecnología SPC para medir el tamaño del hilo durante el proceso de mecanizado, supervisar el proceso de cambio de parámetros del hilo y controlar el error del proceso de roscado dentro del 60% de la tolerancia especificada del producto.
3) 100% de tecnología de medición: mediante la tecnología de fotografía láser, cada hilo se puede probar y los productos no calificados se pueden seleccionar a tiempo.
4) Máquinas herramienta CNC y gestión informatizada de la información: para responder a las necesidades del mercado de lotes pequeños, variedades y cortos plazos de entrega, las empresas extranjeras comenzaron a utilizar máquinas herramienta CNC y tecnologías informatizadas de gestión de la información para procesar productos de hilos. Las máquinas herramienta CNC pueden memorizar la posición de ajuste del mismo hilo procesado previamente, lo que reduce en gran medida el tiempo de ajuste de la máquina herramienta.