Mejora de la precisión del procesamiento del torno CNC
1.1 En términos de piezas, hay ajustes de la máquina para mejorar la precisión del mecanizado CNC de torno
La parte superior de la lista, primero del ajuste mecánico para analizar cómo mejorar la precisión del procesamiento del torno CNC. En términos de ajuste de la máquina herramienta, incluye principalmente estos aspectos: el husillo, la plataforma y los insertos, etc., para que el torno pueda cumplir con los requisitos, y la precisión del mecanizado de torno CNC se puede mejorar. En el transcurso del trabajo, debe ser monitoreado en tiempo real, y debe ser continuamente optimizado. La falta de tornos para ajustar rápidamente la producción de mejores productos. Esta es la forma más fácil y sencilla de mejorar la precisión de mecanizado de los tornos CNC. Este método de ajuste no requiere excelentes habilidades. Sin embargo, los empleados deben realizar inspecciones de vez en cuando para realizar ajustes. los
El segundo es la mejora en el aspecto del acoplamiento electromecánico. Para mejorar la precisión de mecanizado de las piezas, lo más importante es avanzar en las áreas de error inverso, precisión de posicionamiento y repetibilidad. En el aspecto de errores inversos, primero debemos hacer correcciones basadas en el método manual mecánico cuando los errores son demasiado grandes, y luego usar el método profesional para optimizar aún más los errores cuando los errores son lo suficientemente pequeños para estar dentro de ciertos límites. En el ajuste de la precisión de posicionamiento, el grado del microscopio se usa para optimizar continuamente el error. El método de enlace electromecánico optimizado en estos aspectos es uno de los métodos de mayor potencia en estos métodos de ajuste. Aunque será engorroso, el efecto es mejor. los
En tercer lugar, este es un ajuste realizado en el lado eléctrico. El ajuste a este respecto involucra principalmente dos aspectos. Uno es el ajuste de los parámetros de la máquina. Hay dos aspectos en esta vista que son las ganancias del sistema que afectan la precisión del mecanizado y Para localizar la zona muerta, en términos de ganancia del sistema, debemos prestar atención a la amortiguación mecánica del torno y la inercia de rodadura, que afecta la precisión de mecanizado de torno. También hay una forma de minimizar la zona muerta del posicionamiento, lo que también puede mejorar la precisión del funcionamiento del torno. Estos dos aspectos son mutuamente beneficiosos y deben ajustarse juntos. Otro aspecto es que se puede ajustar mediante la aplicación de algunos sistemas. Debido a que el grado de automatización mejora constantemente, los tornos CNC utilizan un control activo de larga distancia durante el funcionamiento, por lo que debemos ingresar a una serie de operaciones de larga distancia. El monitoreo en tiempo real del programa, para que no haya necesidad de una intervención manual excesiva, para que pueda haber una supervisión más efectiva, se puede configurar para controlar el proceso a través del programa y luego puede mejorar la precisión del procesamiento del torno. los
1.2 Ajuste la organización de alimentación para mejorar la precisión de mecanizado de tornos CNC
En la parte superior de la lista, la precisión de mecanizado de los tornos CNC causada por los errores de punta del tornillo de bolas se ve afectada. En este sentido, los factores que afectan a esto son principalmente los pulsos. Por lo tanto, en el proceso de fabricación del husillo de bolas, los errores deben reducirse tanto como sea posible para que los pulsos estén controlados numéricamente. Torno de precisión de mecanizado. los
Segundo, la influencia de la brecha de alimentación en la precisión del mecanizado CNC de torno, que se debe principalmente a la influencia de los problemas en la composición de algunas de las máquinas de transmisión, y luego reduce la precisión del procesamiento del torno de control. Algunos de los componentes principales son engranajes, acoplamientos, husillos de bolas y ejes de soporte. Las dudas que se presentan entre estos componentes afectarán la precisión del mecanizado de las máquinas herramienta CNC, por lo que debemos fortalecer la conexión entre sus estructuras. La precisión entre ellos afectará la precisión del procesamiento del torno, luego reducirá el espacio entre las diversas estructuras y fortalecerá la estanqueidad entre las diversas estructuras, lo que mejorará la precisión del mecanizado del torno CNC. los
1.3 El impacto de los errores presentados en la programación
La diferencia entre tornos CNC y tornos comunes es que la precisión de las piezas no es la misma, pero el error que el programa presenta durante el proceso de preparación se puede minimizar, lo que nos obliga a reducir errores de varias maneras y luego mejorar el CNC torno La precisión del procesamiento. La parte superior de la lista se debe al impacto de los errores de interpolación en la precisión de los tornos. Por lo tanto, debemos hacer nuestro mejor esfuerzo para utilizar ciertos métodos para reducir las consultas de programación, usar la programación afirmativa y eliminar los errores programando el programa leyendo la calidad del punto. En segundo lugar, el impacto del error inminente en la precisión final. Debido a que hay una situación aproximada en el proceso, esto dará lugar a errores. Por lo tanto, dominar la ecuación de perfil tanto como sea posible para reducir los errores de forma programática en gran medida, de modo que se pueda eliminar la influencia sobre la precisión del mecanizado de torno CNC. En tercer lugar, debido a la influencia de los errores de redondeo en el proceso de programación, la precisión de mecanizado de los tornos CNC se reduce. Por lo tanto, debemos seleccionar el valor mínimo del desplazamiento lineal determinado por el equivalente de pulso durante el mecanizado. Por lo tanto, en el momento de la programación, debe seguir estrictamente las especificaciones anteriores a los dibujos como referencia.