Resumen: los centros de mecanizado y fresado CNC y los centros de mecanizado y fresado CNC tienen sus propias ventajas en el mecanizado. La combinación de grabado CNC y fresado CNC, que da rienda suelta a sus respectivas ventajas, es sin duda una elección acertada. Con base en la comparación de pros y contras, este documento analiza una estrategia de mecanizado de juntas que combina grabado CNC y fresado CNC.
Palabras clave: CNC grabado CNC fresadora estrategia de procesamiento conjunto
1 contrato de introducción
En los últimos años, la máquina de grabado CNC ha progresado mucho en el país. En los países extranjeros, CNC Engraving And Milling Machine ya estaba disponible. Específicamente, tallar es parte de la molienda. Las fresadoras CNC tradicionales y los centros de mecanizado CNC tienen una gran potencia, alta eficiencia de mecanizado y herramientas de máquina estables. Sin embargo, al procesar materiales blandos como el cobre y el aluminio, existen bajos acabados superficiales y eficiencia de procesamiento. Aunque no hay muchas desventajas, mientras que los centros de mecanizado CNC de alta velocidad pueden superar las deficiencias anteriores, son caros e insostenibles para los fabricantes en general. En comparación con los equipos CNC tradicionales, la máquina de grabado CNC tiene las ventajas de alta velocidad, alta eficiencia de procesamiento de materiales blandos, alto acabado superficial y alto costo. El proceso de grabado está lleno de mano de obra artesanal altamente inteligente y altamente humana, el grabado contemporáneo. La tecnología de fabricación está experimentando una transformación de grabado manual a grabado CNC. La combinación de grabado CNC y fresado CNC, que da rienda suelta a sus respectivas intensidades, es una buena elección. Esta es la estrategia de procesamiento conjunto de grabado CNC y fresadoras CNC. Los puntos clave de las tecnologías relevantes se analizan brevemente a continuación.
2 Comparación de grabado por computadora CNC y centros de mecanizado y fresado CNC
2.1 sección mecánica
La máquina herramienta consta de dos partes: la mesa de trabajo, la corredera del eje principal, etc. son las partes móviles; la cama, la base y la columna son partes no móviles.
(1) Fresado CNC y centro de mecanizado CNC
Los altos requisitos de rigidez para las partes móviles y no móviles de los centros de fresado CNC y de mecanizado CNC permiten un corte pesado. Sin embargo, debido a que la parte móvil también es enorme, a expensas de la flexibilidad de la máquina herramienta, se vuelve incapaz de cortar pequeños y alimentarlos rápidamente.
(2) CNC grabado y fresadora
Los requisitos rígidos de la parte no móvil de la máquina de grabado y fresado también deberían ser lo más buenos posible, mientras que la rigidez de la parte móvil debería ser flexible y estar diseñada para ser lo más ligera posible, manteniendo un cierto grado de rigidez. . La máquina de grabado CNC diseñada de esta manera puede realizar operaciones de acabado más finas con mayor precisión. El metal blando se puede procesar a alta velocidad, pero debido a la escasa rigidez de la parte móvil, no es posible realizar cortes intensos. Cómo resolver la contradicción del peso ligero, la rigidez y la bondad de la parte móvil de la estructura mecánica, la clave está en el diseño de la estructura mecánica, y se pueden adoptar las siguientes medidas técnicas:
1) Se utilizan columnas y vigas ultra anchas porque la estructura del pórtico tiene una excelente simetría y una excelente rigidez. Es la estructura preferida para equipos de corte de alta velocidad. En comparación con la estructura de cama en C tradicional, el pórtico forma la cama con alta rigidez, la fuerza promedio, la pieza de trabajo se mueve en un solo eje, los ejes relativos de movimiento y la relativa inercia son bajos, el diseño es compacto y preciso, puede garantizar alta rigidez, alta precisión y altas características dinámicas. El haz de la máquina herramienta puede inclinarse 30 grados para mover el centro de gravedad del sillín principal hacia la parte trasera, y la separación entre los carriles de guía de la barra aumenta lo más posible, lo que puede mejorar enormemente la estabilidad y la rigidez de la herramienta. el eje principal. Debido a que la calidad de la columna es mucho mayor que la calidad de las piezas móviles, como el husillo, proporciona una garantía sólida para el movimiento a alta velocidad de la máquina herramienta y el funcionamiento a alta velocidad y el corte de carga del husillo.
2) La base está fundida en hierro fundido y utiliza una estructura de caja de malla con costillas altas y bajas, o una estructura de malla hexagonal interna directamente conectada al panal para garantizar que la base tenga suficiente peso para aumentar la estabilidad de la máquina. Una base de rigidez tan alta El diseño garantiza un soporte rígido para mesas y columnas fijas, así como sillas de montar, husillos y otras piezas móviles. La estabilidad del mecanizado dinámico de la máquina se maximiza, y la columna es totalmente compatible dentro del rango de carrera completa, minimizando la cantidad de deformación generada por el mecanizado.
3) La diferencia entre la parte móvil y la fresadora CNC es que la distancia entre el riel guía y el riel guía se ensancha para superar la influencia del par incorrecto.