La clave para el mantenimiento preventivo de las máquinas herramienta CNC de mecanizado CNC es fortalecer el mantenimiento diario. El trabajo de mantenimiento principal incluye lo siguiente: inspección diaria, inspección semanal, inspección mensual, inspección estacional e inspección semestral. El mantenimiento preventivo de la máquina herramienta CNC es el siguiente:
1. Inspección diaria de máquinas herramientas CNC de mecanizado CNC
Sus principales proyectos incluyen sistemas hidráulicos, sistemas de lubricación de husillos, sistemas de lubricación de rieles, sistemas de refrigeración y sistemas neumáticos. La inspección diaria se basa en las condiciones normales de cada sistema que se detectará. Por ejemplo, al realizar la inspección del proceso del sistema de lubricación del husillo, la luz de encendido debe estar encendida y la bomba hidráulica debe funcionar normalmente. Si la luz de encendido está apagada, el husillo debe ser detenido y contactado por el ingeniero mecánico. Reparar
2. Inspección semanal de máquinas herramienta CNC de mecanizado CNC
Sus proyectos principales incluyen piezas de máquina herramienta y sistemas de lubricación de husillo, que deben revisarse todas las semanas, especialmente para piezas de máquina herramienta para eliminar limaduras de hierro y limpieza de desechos externos.
3. Inspección mensual de máquinas herramienta CNC de mecanizado CNC
Principalmente para verificar la fuente de alimentación y el secador de aire. En circunstancias normales, la tensión de la fuente de alimentación está clasificada entre 180V-220V y la frecuencia es de 50Hz. Si hay alguna anormalidad, debe medirse y ajustarse. El secador de aire debe quitarse una vez al mes y luego limpiarse y ensamblarse.
4. Inspección trimestral de máquinas herramienta CNC de mecanizado CNC
La inspección trimestral debería realizarse principalmente en tres aspectos: cama de la máquina, sistema hidráulico y sistema de lubricación del husillo. Por ejemplo, cuando se inspecciona el lecho de la máquina herramienta, depende principalmente de si la precisión de la herramienta de la máquina y el nivel de la máquina herramienta cumplen con los requisitos del manual. Si hay algún problema, contacte al ingeniero mecánico inmediatamente. Al inspeccionar el sistema hidráulico y el sistema de lubricación del husillo, si hay un problema, el nuevo aceite de 6oL y 20L debe ser reemplazado y limpiado.
5. Inspección semestral de mecanizado CNC de máquinas herramienta CNC
Después de seis meses, el sistema hidráulico de la máquina, el sistema de lubricación del husillo y el eje X deben inspeccionarse. Si algo sale mal, debe reemplazarse con aceite nuevo y luego limpiarse. Después de familiarizarse completamente y dominar el conocimiento del mantenimiento preventivo, es necesario tener una comprensión más profunda y la comprensión necesaria de las causas y el manejo de los fenómenos anormales en el sistema hidráulico. Por ejemplo, cuando la bomba de aceite no rocía aceite, la presión no es normal, hay ruido, etc., debe saber cuáles son las principales razones, cuál es la solución correspondiente.
Las causas y el tratamiento de los fenómenos anormales en el sistema hidráulico deben entenderse principalmente desde tres aspectos:
(1) La razón principal por la cual la bomba de aceite no inyecta aceite puede ser que el nivel de líquido en el tanque es bajo, la bomba de aceite está invertida, la velocidad de rotación es demasiado baja, la viscosidad del aceite es demasiado alta, la temperatura del aceite es bajo, el filtro está obstruido, el volumen de la tubería de succión es demasiado grande y se succiona la entrada de aceite. El aire, el eje y el rotor están dañados, y hay soluciones correspondientes a las causas principales, como llenar con aceite, confirmar la señalización y cambiando cuando la bomba de aceite se invierte. (2) La presión es anormal, es decir, la presión es demasiado alta o demasiado baja. Las razones principales son diversas, como el ajuste inadecuado de la presión, el mal funcionamiento de la bobina de la válvula de regulación de la presión, el manómetro anormal y las fugas del sistema hidráulico. La solución correspondiente es establecer la presión de acuerdo con las disposiciones de limpieza abierta, cambiar un manómetro normal, de acuerdo con cada sistema a su vez la inspección.
(3) Ruido El ruido se genera principalmente por bombas de aceite y válvulas. Cuando la válvula es ruidosa, la razón es que el índice de flujo excede el estándar calificado, y el índice de flujo debe ajustarse adecuadamente. Cuando la bomba de aceite es ruidosa, las razones y las soluciones correspondientes también son muchas, como la alta viscosidad del aceite y la baja temperatura del aceite. Para elevar la temperatura del aceite; cuando hay burbujas de aire en el aceite, se debe liberar el aire en el sistema.