El mecanizado con torno CNC es uno de los métodos de mecanizado más utilizados. En comparación con los tornos ordinarios, la precisión de mecanizado de los tornos automáticos es alta, y la uniformidad de las dimensiones de las piezas a mecanizar es buena, y es posible la operación multimáquina de un solo hombre y se aumenta la mano de obra. La eficiencia reduce las tasas de desechos y ahorra costos de mano de obra.
En la industria de fabricación de automóviles, el procesamiento del fresado del eje de transmisión, el engranaje del eje y los engranajes de la transmisión ocupan una posición muy importante. Las fresadoras tradicionales de ranuras y engranajes tienen velocidades de corte más lentas durante el mecanizado de ranuras y engranajes, y la precisión no es alta. Para mejorar la eficiencia de procesamiento, muchas empresas han adoptado fresadoras CNC estriadas de alta eficiencia, es decir, tornos automáticos para procesar componentes de ejes estriados. Esta máquina herramienta puede procesar varias formas estándar de splines, engranajes, engranajes de paso de mecanizado y splines, engranajes cónicos y splines. Si una empresa utiliza la fresadora spline de alta eficiencia YKX6012 CNC, la longitud efectiva de la spline es de 77 mm, la velocidad de la spline es de 300r / min, el tiempo para procesar un producto es: t machine = (L + l) Z / (S0 × n) = (77 + 5) × 22 / (1.8 × 300) = 4.07min, t simple = t máquina + t auxiliar = 4.07 + 1 = 5.07min; y el tiempo de producción ordinario de la fresadora spline es de 22.78 min. De 22.78 / 5.17 a 4.4 (veces), se puede observar que la eficiencia de producción de la fresadora CNC de eje estriado de alta eficiencia se puede aumentar en más de 4 veces que la de la fresadora convencional de eje estriado.