La galvanoplastia es un método común para el tratamiento superficial de sujetadores tales como tornillos de hardware. Por lo general, la calidad de la galvanoplastia se mide principalmente por su resistencia a la corrosión, seguida de la apariencia. La resistencia a la corrosión es imitar el entorno de trabajo del producto, establecerlo en las condiciones de prueba y someterlo a pruebas de corrosión. Hardware Screw Product Plating La calidad se controla de los siguientes
1, apariencia
No se debe permitir que la superficie del producto de tornillo de hardware tenga manchas locales que no sean chapadas, quemar, ásperas, grises, peladas, encostradas y obvias. No está permitido tener hoyos de aguja, escoria de chapado negro, película de pasivación suelta, agrietamiento, desprendimiento y rastros de pasivación severa
2, fragilización por hidrógeno
Sujetadores de tornillos metálicos Durante el procesamiento y procesamiento, especialmente durante el decapado y el lavado cáustico antes del enchapado, y el posterior enchapado, la superficie absorbe átomos de hidrógeno y el recubrimiento de metal depositado atrapa el hidrógeno. Cuando los sujetadores se ajustan, el hidrógeno se transfiere hacia la parte más concentrada del estrés, lo que hace que la presión aumente más allá de la resistencia del metal base y cree una pequeña grieta en la superficie. El hidrógeno es particularmente activo y penetra rápidamente en las fracturas recién formadas.
3, espesor de galjanoplastia
La vida útil de un tornillo sujetador de hardware en una atmósfera corrosiva es directamente proporcional al grosor de su revestimiento. El grosor de chapado económico recomendado general es de 0,00015 a 0,0005 in (4 a 12 um). Galvanizado en caliente: el grosor promedio estándar es de 54 um (diámetro de demanda ≤ 3/8 es 43 um), y el grosor mínimo es de 43 um (el diámetro de llamada ≤ 3/8 es 37um).
4, distribución de chapado
Con diferentes métodos de deposición, el recubrimiento también se concentra en la superficie del sujetador. Sujetadores de tornillos metálicos Los metales de revestimiento no se depositan uniformemente en los bordes periféricos durante el enchapado, y se obtienen revestimientos más gruesos en las esquinas. En la parte roscada del sujetador, el recubrimiento más grueso se encuentra en la cresta de la rosca, se adelgaza gradualmente a lo largo del lado del hilo y se deposita más delgado en la parte inferior del diente, mientras que el galvanizado en caliente es opuesto, con depósitos más gruesos depositado en las esquinas interiores y en la parte inferior del hilo, el metal depositado depositado mecánicamente tiende a depositarse igual que la inmersión en caliente, pero es más suave y el grosor es mucho más uniforme en toda la superficie.