1. en primer lugar, quitar el lodo de la superficie de la rotura del tornillo. Utiliza la paleta centro para romper el centro de la fractura. Utilizar un taladro con un diámetro de 6-8 mm para taladrar el agujero en el centro de la sección. Después de perfora el agujero, se retira la broca pequeña, se sustituye la broca con un diámetro de 16 mm y el agujero del tornillo roto es más ampliado y perforado.
2. tomar el electrodo con un diámetro de 3,2 mm o menos y usar corrientes medianas y pequeñas para tomar la mitad de la longitud entera del perno desde el interior hacia el exterior del agujero donde se perfora el tornillo roto desde el interior hacia el exterior de la superficie. El arco inicial durante el arranque de la soldadura no debe ser demasiado largo. Para no romper la pared exterior del perno para quemar a través de. Superficie al extremo roto del perno antes de continuar superar un diámetro de 14-16 mm 8-10 mm alta del cilindro.
3 después de la soldadura, martillando la cara del extremo con un martillo hará que el tornillo roto para que vibre la dirección axial. Debido a que el calor generado por el arco y el enfriamiento con la vibración en este momento romperá el tornillo y la rosca del cuerpo. Holgura entre.
4. cuidadosamente observar que cuando un rastro de moho sale de la fractura en el momento de la percusión, la tuerca de la M18 se puede fijar en la perorata de la soldadura y los dos son soldados con autógena juntos.
5. después de soldar, frío caliente, use una llave de la caja para girar la tuerca hacia adelante y hacia atrás y gire hacia adelante y hacia atrás. Golpee la cara de la tuerca con un pequeño martillo para extraer el tornillo roto.
6. Saque el tornillo roto y utilizar un grifo adecuado para procesar el hilo en el marco de una vez para quitar el moho y otras impurezas en el agujero.