Para mejorar de forma efectiva el rendimiento de protección contra la corrosión y las propiedades decorativas de los sujetadores elásticos (arandelas elásticas, arandelas cónicas, arandelas, arandelas onduladas, etc.), se requieren principalmente tratamientos superficiales tales como ennegrecimiento, fosfatado, electrodeposición y similares. La galvanización electrolítica y la pasivación se usan más ampliamente.
Además, la dureza del cierre elástico generalmente se encuentra entre 42-50HRc. Debido al material y el tratamiento de la superficie, es sensible al hidrógeno. Después de la galvanoplastia, el tratamiento de eliminación de hidrógeno no logra el objetivo de la conducción de hidrógeno, y el hidrógeno residual puede causar elasticidad. Fractura retrasada del sujetador.
En la actualidad, la ruptura de los sujetadores elásticos causada por el retraso de la ruptura de la fragilización por hidrógeno es, naturalmente, un grave problema de calidad del producto. Las personas pueden adoptar diversas técnicas para reducir y prevenir el problema de la fragilización por hidrógeno de los sujetadores elásticos.
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1. Efecto de defectos materiales
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No se pueden ignorar los efectos perjudiciales de los defectos superficiales sobre el material de sujeción elástico en la electrogalvanización. Por ejemplo, grietas leves en la superficie de la placa de acero, arañazos, picaduras y capas descarburadas que exceden la profundidad permitida serán muy perjudiciales para la galvanización de los sujetadores elásticos. Al influir y arañar la superficie causada por una flexión y formación inadecuadas, la concentración de tensión local tendrá efectos adversos.
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2. Efecto del proceso de tratamiento térmico
El proceso de tratamiento térmico tiene una gran influencia en la fragilización por hidrógeno después de la electrogalvanización de los sujetadores elásticos. Si la dureza alcanza 45HRc (acero al carbono), inducirá o hará que los sujetadores elásticos se rompan.
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Bajo la premisa de garantizar los parámetros técnicos del tratamiento térmico, elija la temperatura de calentamiento adecuada, el tiempo de calentamiento razonable y el temple completo. Con el fin de maximizar la eliminación del estrés tisular y el estrés térmico y evitar sus efectos nocivos. El enfriamiento y el calentamiento deben evitarse estrictamente: oxidación y descarburación, control del potencial de carbón del horno de malla de 0.60% -0.70%, horno de baño de sal debe ser escoria de desoxidación grave, para la prueba de dureza, atención estricta a la capa superficial causada por la dureza de fenómenos falsos , de modo que la distorsión del valor de la prueba de dureza. En general, debe controlarse a 42-44 HRc mejor, no exceda 45 HRc.
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3. Efecto del proceso de electrodeposición
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Debido al ataque de hidrógeno, los sujetadores elásticos a menudo se fracturan por fragilidad de hidrógeno y causan pérdidas significativas. Evolución del hidrógeno La filtración de hidrógeno es inevitable en toda la galvanización electrolítica, y el hidrógeno depositado puede penetrar en la capa galvanizada e incluso penetrar en el metal de la matriz. La absorción de hidrógeno del zinc es de aproximadamente el 0,001% -0,100%, mientras que la de la aleación de hierro y hierro es de alrededor del 0,1%. El hidrógeno distorsiona la red cristalina en el metal y genera un gran estrés interno, lo que resulta en una disminución de sus propiedades mecánicas. La evolución del hidrógeno no solo afecta adversamente las propiedades del recubrimiento, tales como defectos como poros, picaduras y burbujas, sino que también penetra en el metal base. La dureza del metal se reduce en gran medida, lo que da como resultado una fractura frágil de la pieza. La razón para la evolución del hidrógeno no es solo en el tratamiento térmico sino también en la temperatura de calentamiento más alta. El hidrógeno puede infiltrarse fácilmente en el área de concentración de tensión de las piezas. La evolución del hidrógeno ocurre tanto en decapado como en galvanoplastia.
4. Prevención de la fragilización por hidrógeno
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Antes de la galvanoplastia de zinc, es necesario controlar estrictamente la electrólisis del cátodo. Para los sujetadores elásticos (especialmente el grosor de 1 mm), no es apropiado usar una electrólisis catódica para eliminar el aceite, sino usar la electrólisis del ánodo para eliminar aceite, desengrasar productos químicos o desengrasar por ultrasonidos, y también se pueden usar agentes de limpieza metálicos para eliminar el aceite (mejor efecto).
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Para los sujetadores elásticos, no es adecuado usar ácido fuerte para corroer. En cambio, el chorro de arena o el shot peening se utilizan para lograr el propósito de purificar y activar la superficie. Cuando se debe realizar el tratamiento de decapado y activación, el ácido clorhídrico es mejor que el ácido sulfúrico. Preste atención para captar que el tiempo de decapado no debe ser demasiado largo (cada control 30-60s), con múltiples efectos de decapado a corto plazo que a largo plazo.
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Se debe seleccionar el electrolito galvanizado con fragilidad de hidrógeno más pequeña. En general, el electrolito de zinc galvanizado tiene menos evolución relativa de hidrógeno y menos posibilidad de fragilización por hidrógeno, mientras que el electrolito galvanizado con cianuro tiene más evolución de hidrógeno y permeabilidad al hidrógeno. La posibilidad de fragilización por hidrógeno también es mayor.
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Un proceso eficaz de inundación de hidrógeno se utiliza para dispersar la infiltración de hidrógeno y reducir el estrés por fragilización de hidrógeno. La temperatura de inundación de hidrógeno generalmente es de 190-230 ° C y el tiempo de inundación de hidrógeno es de 6-8 h. Debe llevarse a cabo dentro de las 2 horas anteriores a la pasivación después de electro galvanizar. Cuanto más corto sea el tiempo de residencia, mejor.