En comparación con piezas de fundición y forjas, estampados son fino, uniforme, ligera y fuerte. Sellado puede producir piezas con refuerzos, costillas, ondulaciones, o retardo de lo contrario son difíciles de fabricar para aumentar su rigidez. Debido al uso de moldes de precisión, la exactitud de la pieza de trabajo puede alcanzar micrómetros y la repetición de la exactitud y la especificación son constantes. Los jefes y jerarquías del agujero pueden ser perforados hacia fuera. Estampados en frío generalmente ya no se cortan, o requieren sólo una pequeña cantidad de corte. La exactitud y la condición de la superficie de caliente que estampa piezas son inferiores a los de frío estampando las piezas, pero son todavía mejores que los bastidores y de forjas y la cantidad de maquinado es pequeña.
Estampado es un método de producción eficiente. Usando moldes compuestos, especialmente moldes progresivas de múltiples posiciones, es posible completar múltiples procesos de estampación en prensa (la sola estación o Multi-station) para lograr relajarse y alisado con las tiras. Producción plana, cierre automática de conformado y acabado. Con alta eficiencia de producción, buenas condiciones laborales y bajos costos de producción, puede producir cientos de piezas por minuto. En comparación con otros métodos de tratamiento mecánico y procesamiento de plástico, sellado tiene muchas ventajas únicas tanto técnicamente como económicamente. El funcionamiento principal es la siguiente.
(1) el proceso de estampado tiene alta eficiencia de producción, operación conveniente y fácil realización de mecanización y automatización. Esto es porque el sellado se logra por medio de tintas y equipo de perforación. El número de trazos de Prensas ordinarias puede alcanzar varias decenas de veces por minuto, presiones de alta velocidad pueden llegar a cientos o incluso miles de veces por minuto, y cada golpe de prensa es que usted puede conseguir un golpe.
(2) desde la matriz garantiza la exactitud de tamaño y forma de la parte de sellado durante el sellado y generalmente no destruye la calidad de la superficie de la parte de sellado, la vida del dado es generalmente más larga, por lo que la calidad del sellado es estable, es la capacidad de intercambio bueno, y tiene características de "lo mismo".
(3) sellado puede procesar piezas con una amplia gama de tamaños y formas, tales como cronómetros tan pequeños como relojes, tan grandes como vigas longitudinales automóviles, revestimientos, etc., además de la deformación en frío endurecimiento efecto de materiales durante la estampación, la fuerza de sellado y la rigidez es alta.
(4) sellado generalmente no genera desechos, consumo de materiales es menor, y ningún otro equipo de calefacción es necesario. Por lo tanto, es un método de procesamiento de material y ahorro de energía ahorro y el costo de estampar piezas es bajo.
Debido a la superioridad de sellado, sellado de procesamiento tiene una amplia gama de aplicaciones en diversos campos de la economía nacional. Por ejemplo, se estampa y procesamiento en la industria aeroespacial, aviación, militar, maquinaria, maquinaria agrícola, electrónica, información, ferrocarriles, correos y telecomunicaciones, transporte, productos químicos, equipos médicos, aparatos electrodomésticos y industria ligera. No sólo es utilizado por toda la industria, pero cada uno tiene contacto directo con el sellado de productos. Hay muchos estampados grandes, medianas y pequeñas en aviones, trenes, coches y tractores. El cuerpo de coche, el marco y el borde se estampan hacia fuera. Según las estadísticas relevantes de la encuesta, el 80% de bicicletas, máquinas de coser y relojes están estampando piezas; 90% de los televisores, grabadoras y cámaras están estampando piezas; hay cubiertos de tazones de fuente y de acero inoxidable de esmalte cáscaras del metal, acero refinado calderas, alimentos. Todos son sellado productos usando moldes; incluso el hardware de la computadora carece de piezas estampadas.