Productos de hardware Shenzhen Pinggu fabricantes de piezas estándar de acero inoxidable, Principal: remaches autoperforantes, tornillos de hardware, tornillos de acero inoxidable y sujetadores de acero inoxidable, tornillos de acero inoxidable, accesorios de hardware tornillo de procesamiento y ventas [calidad y precio razonable]
De acuerdo con diferentes tornillos no estándar, elegiremos diferentes métodos de producción. Algunos tornillos no estándar solo se pueden producir mediante mecanizado debido a la limitación de la apariencia. Sin embargo, la mayoría de los tornillos no estándar se procesan por encabezado en frío. ¿Cuáles son las características de las pruebas de moldeo en frío-frío?
En el proceso de partida en frío, el cabezal del tornillo no estándar está formado por el procesamiento de plástico con pistón frío, y el proceso de exprimido y conformado tiene más ventajas que el proceso de hinchamiento.
Una máquina automática de enfriado en frío se utiliza para perforar, recalcar, exprimir y estrangular en varios troqueles de conformado. Las características de procesamiento del blanco en bruto utilizado en la máquina automática de partida en frío de modo único o múltiple están determinadas por la longitud del material de 5-6 metros de material de barra o el tamaño de alambre de varilla de 1900 a 2000 KG, que es , el proceso de procesamiento se caracteriza por: En lugar de usar piezas precortadas de piezas sueltas, el moldeado de cabeza fría utiliza un cabezal frío automático para cortar y alterar (si es necesario) las piezas en bruto del material de barra y los alambres de alambrón. Antes de extruir la cavidad, la pieza en bruto debe estar conformada y la pieza en bruto que cumple los requisitos del proceso puede obtenerse mediante conformación. El tamaño del espacio en blanco debe tenerse en cuenta. La forma del primordio antes de la extrusión debe determinarse de acuerdo con la condición de la pieza, y se usa la forma del primordio, que es propicio para el flujo del material. Si el tamaño del blanco es demasiado grande, es decir, el margen de corte excesivo es demasiado grande, la fuerza de corte requerida es mayor, lo que puede conducir fácilmente a una disminución en la vida de los troqueles de corte, un aumento en la posibilidad de daño accidental a los dados y el consumo de materias primas; el margen de apretamiento es demasiado pequeño. Después del corte, las piezas se desprenden fácilmente, la forma es incompleta y no se obtiene una calidad de aspecto satisfactoria.
La estructura del molde se centra en el diseño y el procesamiento de la película extruida. El tamaño de trabajo del filo se controla preferentemente en los límites medio e inferior. El ángulo del troquel de corte debe ser apropiado. El filo se debe rectificar y pulir hasta una rugosidad de Ra0.025 a Ra0.050 μm. , tiene la mayor esperanza de vida.
Un sujetador de tornillo no estándar formado por una combinación de una parte de paredes gruesas de forma convexa extruida profunda y una parte conformada en forma de copa embutida y una materia prima en forma de lámina y un método de conformado de material compuesto y embutición profunda. La característica de formación es la formación de una cabeza convexa y el espesor de pared aumentado.
La formación de rollos tiene dos conceptos. En primer lugar, toda la presión de laminación, es decir, hay fuerzas en la cara final de todo el producto; En segundo lugar, la presión local, es decir, solo la presión en la parte necesaria. Debido al gran tamaño del área mecanizada y la alta carga de formación, se requieren prensas de gran tonelaje. Para el conformado local, la variación de espesor requerida se puede obtener con una carga más baja, y puede usarse ampliamente en la formación de agujeros y ranuras