Los estándares para tornillos incluyen: nombre (estándar), material, grado de resistencia, especificaciones y tratamiento de superficie.
1. En términos de tipo de producto, la resistencia a la torsión de los tornillos hexagonales es relativamente mayor, el par de apriete de los tornillos hexagonales es más pequeño y el par de la ranura cruzada es menor. Al apoyar el uso de productos, generalmente se recomienda usar un nivel de tornillo más alto que el nivel de la tuerca, de modo que el más económico.
2, el grado de material del producto, aquí principalmente sobre los tornillos de acero de carbono comúnmente utilizados, de acuerdo con el nivel de contenido de carbono, dividido en: C1008 (correspondiente a 4.8), C1035 (que corresponde a 8.8), C1045 (que corresponde a 10.9), SCM435 (correspondiente a 12.9 Grados y 45H), cuanto mayor es el contenido de carbono, más duro es el material. Los tornillos de la clase 8.8 a la anterior son tornillos de alta resistencia.
3, para especificaciones, como M4x8, el diámetro externo del diente 4 dedos es 4 mm, 8 se refiere al objeto incrustado es la longitud efectiva de 8 mm, el tornillo de cabeza avellanada general se carga con la longitud total, tornillo semi-hundido más media cabeza . La cruz del tornillo de cabeza redonda no incluye el tamaño de la cabeza.
4, el mismo material para el tratamiento térmico, cuanto mayor sea la dureza, peor será la dureza. Se requiere tratamiento térmico para el enchapado desde el grado 8.8 hasta el anterior. En la actualidad, hay dos tipos de tratamiento térmico: los tornillos de alta resistencia requieren un tratamiento térmico templado y templado, es decir, la dureza del tornillo desde el interior hacia el exterior es uniforme; los tornillos autorroscantes necesitan un tratamiento térmico de cementación, es decir, la superficie del tornillo penetra en una capa de carbono, muy duro. Pero el interior es muy suave, y si se cementa en el interior, el tornillo se chamuscará.
5, bajo circunstancias normales, la dureza> 32HRC, chapar el riesgo de fragilización de hidrógeno. Cuando la fragilidad del hidrógeno es el decapado del producto (mancha de aceite), el H + ingresa al metal para formar burbujas, y los tornillos se usan en el lugar y se desprenden después de 24 horas. Por lo tanto, este tipo de producto con riesgo de fragilidad por hidrógeno necesita ser deshidrogenado después de la galvanoplastia.