Hay muchos tipos de procesamiento de torno CNC; de las principales categorías, hay tornos CNC especiales para procesamiento, y hay tornos CNC de uso general para procesamiento; del procesamiento de variedades, hay tornos de procesamiento de tornos CNC para el mecanizado de fresadoras CNC, centros de mecanizado y ejes de mecanizado. Tornos CNC, centros de torneado, rectificadoras CNC, etc .; a partir de los requisitos de control del procesamiento de torno CNC, hay pulidora CNC de control numérico de eje único, hay cinco máquinas de corte CNC de vinculación, rectificado CNC; del control del complejo En los puntos, hay control numérico simple, hay control numérico multicanal; desde los puntos del modo de accionamiento, hay motores paso a paso, un servomotor de CC, un servomotor sincrónico de CA, un servomotor asíncrono de CA, un motor lineal; del punto de los métodos de accionamiento del husillo, hay un motor de husillo de CC, un motor de husillo de CA, un husillo de CA; desde el modo de retroalimentación de posición, hay retroalimentación de bucle cerrado completo, retroalimentación de bucle semicerrado, control de bucle abierto, etc.
La buena flexibilidad del procesamiento del torno CNC, el alto ajuste y la alta precisión de mecanizado han sido durante mucho tiempo el foco de atención de los fabricantes de automóviles. En la década de 1960, comenzaron a ingresar al sector de fabricación de autopartes. Debido a su alto costo, las funciones del sistema y la eficiencia no son ideales, y no han sido ampliamente utilizados. Entrando en la década de 1990, con la intensificación de la competencia en el mercado; la producción multi-variedad para satisfacer las necesidades diversificadas del mercado al máximo, hasta satisfacer las necesidades de cada usuario de procesamiento de torno CNC, se convierte en el objetivo perseguido por los fabricantes de automóviles, con máquinas herramientas CNC, principalmente unidades de fabricación flexibles, se utilizan ampliamente . Hay dos direcciones de desarrollo clave de las máquinas herramientas CNC actuales:
Procesamiento de torno CNC de alta velocidad, alta velocidad para lograr una alta eficiencia. El nivel internacional actual es velocidad del husillo ≤ 25000rpm, aceleración y desaceleración ≤ 2,5g, movimiento rápido ≤ 160m / min, para alcanzar este nuevo nivel, accionamiento de herramientas CNC, transmisión mecánica, estructura mecánica, herramientas deben tener un gran mejora. El eje principal de la máquina herramienta debe usar el husillo eléctrico. El cojinete principal es generalmente un cojinete cerámico. La dificultad es el enfriamiento y la lubricación. La vida útil es generalmente de 20,000 horas. Los variadores suelen utilizar motores lineales más guías lineales (también útiles para guías hidrostáticas), y las máquinas de 90 m / min y 1 g también son accionadas por servomotores duales con esquemas de pretensado de doble husillo a bolas de paso grande. La estructura mecánica generalmente usa una estructura de caja de cuadros. Los cortadores están hechos de alta dureza, herramientas de alta resistencia al calor, y los mangos HSK se utilizan para los portaherramientas.
El mecanizado especializado de torno CNC o el control numérico de máquinas especiales resuelve la contradicción entre flexibilidad y alta eficiencia. En la actualidad, la producción automovilística europea y estadounidense utiliza principalmente un sistema de producción ágil compuesto por núcleos de procesamiento de alta velocidad. Tal sistema se puede fabricar con flujo mixto 100% flexible y múltiples variedades, y está compuesto por una pluralidad de unidades de procesamiento flexibles llamadas islas. Cada isla se compone de múltiples similares. Una máquina herramienta y un manipulador que conecta las máquinas herramienta e intercambia información con la máquina herramienta en palés con almacenamiento electrónico. Vale la pena señalar que estos proveedores de equipos no solo dominaron la tecnología patentada de fabricación de equipos, sino que también otorgaron gran importancia al desarrollo del proceso de fabricación de automóviles. Pueden proporcionar a los usuarios proyectos llave en mano y tener sus propias capacidades de desarrollo de sistemas. El índice de fiabilidad de la máquina herramienta es extremadamente avanzado, con una tasa de funcionamiento de la máquina de más del 98%. Con este sistema de producción, el período de industrialización de los nuevos productos de los fabricantes de automóviles se acorta enormemente.
Después de más de dos décadas de reforma y apertura, el uso de tornos CNC se ha utilizado cada vez más en el sector de fabricación de autopartes en China. Pero la mayoría de ellos son máquinas-herramienta importadas de Europa, Estados Unidos y Japón. Las características de Europa, América y Japón son: buena confiabilidad, baja tasa de fallas; el diseño de la interfaz humano-máquina enfatiza a la humanidad; con sistema activo de medición y compensación; se puede proporcionar con la unidad de procesamiento de carga y descarga automática; diseño de máquina modular. Aunque hay muchos fabricantes nacionales de máquinas herramienta CNC, pero desde la perspectiva de las variedades, todavía hay muchos tornos CNC para usos generales de bajo nivel, y el centro de mecanizado CNC multieje es adecuado para motores de automóviles de gran volumen, cajas de engranajes y componentes principales del chasis La mayoría no ha sido sometida a pruebas de producción en masa.
Para hacer que los tornos CNC de fabricación nacional a gran escala ingresen a la industria de fabricación de automóviles lo antes posible, creo que los fabricantes nacionales de procesadores de tornos CNC deben enfocarse en mejorar sus propias capacidades, principalmente en los siguientes aspectos:
Es necesario establecer su propia capacidad de proceso de fabricación para piezas y componentes automotrices y desarrollar productos para los requisitos de fabricación de autopartes. Gradualmente se formaron productos de máquina herramienta CNC serializados y modulares para satisfacer las necesidades de fabricación y producción de autopartes.
Se debe prestar atención al desarrollo de equipos de línea de turbonada (cintas transportadoras, bandejas, etc.). Los fabricantes de máquinas herramienta CNC, como proveedores de líneas de procesamiento de autopartes, no solo deben prestar atención al diseño y fabricación de mainframes, sino que también otorgan gran importancia a los elementos que constituyen las unidades ágiles y flexibles modernas. El desarrollo de robots, transportadores, etc. Porque la confiabilidad de estos dispositivos afecta la velocidad de arranque de la línea de producción. La velocidad de arranque es muy importante para la producción a gran escala de la industria de fabricación de automóviles.
Tiene la capacidad de soporte de la máquina auxiliar de toda la línea. Debido a los requisitos de proyectos llave en mano, como contratista, también presta atención al establecimiento de su propio socio a largo plazo para todo el proyecto de contratación de línea, como una máquina de limpieza dedicada, porque las capacidades de los fabricantes de equipos de apoyo también afectan a la totalidad capacidad de emprender línea
Mejore la capacidad del diseño de automatización de línea completa. La fabricación de piezas en la industria moderna de fabricación de automóviles ha entrado en la era de la producción ágil. La racionalidad del diseño de los sistemas de información automatizados determina el funcionamiento normal del sistema de producción. Es la aplicación de tecnología de alta tecnología en la fabricación de autopartes. Es la competitividad principal de los proveedores modernos de sistemas de máquina herramienta CNC.
Establecer un mecanismo de retroalimentación efectivo para los problemas del usuario; establecer conceptos orientados al usuario y establecer un sistema de servicio rápido; la producción de automóviles es la producción en masa, y el mantenimiento oportuno y la reparación de equipos de procesamiento y producción de tornos CNC. Los servicios oportunos y efectivos mejoran la competitividad de la empresa; al mismo tiempo, ayuda a mejorar la calidad de las máquinas herramienta.
Preste atención al diseño de fiabilidad del procesamiento del torno CNC, la confiabilidad de la máquina herramienta está garantizada principalmente por el confiable sistema de procesamiento y fabricación de tornos CNC, y se debe enfatizar el control de calidad del proceso de fabricación; garantizar la consistencia del proceso de fabricación es muy importante para la industria de fabricación de máquinas herramienta.
Aproveche el intercambio abierto e internacional de oportunidades favorables; absorber y digerir, establecer un estándar con la sincronización internacional de máquinas herramientas de procesamiento de torno CNC.
Preste atención al intercambio y la cooperación con los fabricantes de sistemas CNC de procesamiento de torno CNC, desarrolle oportunamente el sistema CNC con sus propios derechos de propiedad intelectual, el sistema CNC debe estar abierto y puede satisfacer las necesidades de fabricación de autopartes.
Establezca un sistema confiable de procesamiento y fabricación de tornos CNC, cumpla con el contrato y preste atención a la fecha de entrega.