Sillón de masaje Sujetadores galvanizados en caliente
Detalles Rápidos
Lugar de origen: Guangdong, China (continental), Guangdong, China (continental)
Nombre de la marca: Lanejoy, Lanejoy
Número de modelo: PG18
Estándar: GB
Material: acero al carbono
Tratamiento superficial: Zinc plateado pulido
Certificado: ISO9001: 2015
Color: Zinc Blanco
Tamaño: personalizado
Condiciones de precio: FOB, CIF, CRF, EXW y otros
Tiempo de entrega: dentro de los 20 días hábiles posteriores a la recepción del pago
Modelo: Pg18
Embalaje& Entrega
detalles del empaque
bolso de opp / cartón
El tiempo de entrega
7 días
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Mercados principales | Los ingresos totales(%) |
El sudeste de Asia | 20% |
Asia del Sur | 20% |
Medio Oriente | 20% |
Europa del Este | 18% |
Norte de Europa | 10% |
Norteamérica | 10% |
África | 2% |

Embalaje& Transporte


Durante el tratamiento térmico del molde, los parámetros de proceso utilizados tienen una influencia crucial en las propiedades del molde: incluye la temperatura de calentamiento, la velocidad de calentamiento, el tiempo de retención, el método de enfriamiento y la velocidad de enfriamiento. Los parámetros correctos del proceso de tratamiento térmico pueden garantizar el mejor rendimiento del molde, por el contrario, producirá consecuencias malas o incluso graves. La práctica ha demostrado que el proceso de tratamiento térmico correcto puede obtener una excelente organización, una excelente morfología de organización puede garantizar excelentes propiedades mecánicas. El método de proceso adecuado puede controlar eficazmente la deformación y el agrietamiento del molde durante el tratamiento térmico. A partir de la práctica, se encuentra que la diferencia entre la temperatura de la superficie del molde y la temperatura del núcleo durante el proceso de calentamiento y enfriamiento (calentamiento no uniforme y enfriamiento no uniforme) es el factor principal que causa la deformación del molde. (El horno de vacío tiene la capacidad de controlar la velocidad de calentamiento y la velocidad de enfriamiento). Los diferentes métodos de proceso pueden hacer que el molde cumpla con diferentes condiciones de uso y diferentes requisitos de rendimiento.

