Sujetadores de precisión de agarre
Detalles Rápidos
Lugar de origen: Guangdong, China (continental), Guangdong, China (continental)
Nombre de la marca: Lanejoy, Lanejoy
Número de modelo: PG18
Estándar: GB
Material: acero al carbono
Tratamiento superficial: Zinc plateado pulido
Certificado: ISO9001: 2015
Color: Zinc Blanco
Tamaño: personalizado
Condiciones de precio: FOB, CIF, CRF, EXW y otros
Tiempo de entrega: dentro de los 20 días hábiles posteriores a la recepción del pago
Modelo: Pg18
Embalaje& Entrega
detalles del empaque
bolso de opp / cartón
El tiempo de entrega
7 días
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Equipo de prueba
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Feria
Mercados principales | Los ingresos totales(%) |
El sudeste de Asia | 20% |
Asia del Sur | 20% |
Medio Oriente | 20% |
Europa del Este | 18% |
Norte de Europa | 10% |
Norteamérica | 10% |
África | 2% |
Embalaje& Transporte
El tratamiento térmico de los sujetadores, además de la inspección y el control de calidad general, hay una inspección y un control de calidad especiales.
Primero, descarbonización y carburación.
En el proceso de producción en masa de tratamiento térmico, el método metalográfico también es bueno, el método de microdureza también es bueno, solo puede ser un muestreo regular.
Debido a su largo tiempo de inspección, el costo es alto. Para determinar oportunamente el control de carbono del horno, se pueden realizar determinaciones preliminares de descarburación y carburación mediante detección de chispas y pruebas de dureza Rockwell. La detección de chispas consiste en apagar las partes del fuego, en el molinillo de la mesa y esmerilar suavemente las chispas para determinar que la superficie y el corazón del carbón es el mismo. Por supuesto, esto requiere que el operador tenga habilidades especializadas y capacidades de identificación de chispas. La prueba de dureza Rockwell se realiza en un lado de un perno hexagonal. Primero, se pulió ligeramente un plano hexagonal de la parte templada con papel de lija para medir la primera dureza Rockwell. Luego, muela esta superficie hasta aproximadamente 0,5 mm en la amoladora y mida nuevamente la dureza Rockwell. Si los dos valores de dureza son básicamente iguales, no significa ni descarburación ni carburación. Si la dureza anterior es menor que la última dureza, se indica la descarburación de la superficie. Cuando la dureza anterior es superior a la última vez, se explica la carburación superficial. En circunstancias normales, cuando la diferencia de dureza es inferior a 5HRC, la descarburación o carburación de la pieza está básicamente dentro del rango aceptable cuando se examina mediante el método metalográfico o el método de microdureza.